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盡管碳?xì)淝逑磩?/strong>有諸多優(yōu)點(diǎn),但其沸點(diǎn)高而閃點(diǎn)低(40-80℃),屬于可燃物品。沸點(diǎn)高。
在自然狀態(tài)下干燥性不如傳統(tǒng)的鹵代烴溶劑,需要干燥裝置;閃點(diǎn)低,需在清洗、干燥和蒸餾再生中采取消防措施;若采用超聲波清洗,須加裝冷卻水裝置,以防碳?xì)湟簻囟冗^(guò)高。為克服這些缺點(diǎn),更好地利用碳?xì)淝逑磩?,需要改進(jìn)工藝裝備,這也加大了清洗設(shè)備的一次性投入成本。
清洗能力
軸承零件在機(jī)械加工、熱處理及裝配過(guò)程中,其表面附有許多無(wú)機(jī)和有機(jī)污物,主要污染物包括機(jī)加工冷卻液、熱處理油、切屑及灰塵等。污物比較復(fù)雜,要求碳?xì)淝逑磩┡c污物的各種組分具有良好的相容性。石油類碳?xì)浠衔餅橹咀鍩N(石蠟)、脂肪族烴(環(huán)烷)及芳香族烴(芳烴)的混合物。礦物油等組分容易溶解在脂肪族烴中;當(dāng)污物中含有不易溶于碳?xì)浠衔锏乃苄曰衔飼r(shí),可用酒精類進(jìn)行溶解;芳香族烴雖然溶解能力強(qiáng),但氣味大、缺乏安全性,所以現(xiàn)用的碳?xì)淝逑磩┲幸话悴缓枷阕鍩N。
碳?xì)淝逑磩?/strong>采用先進(jìn)工藝制作,具有無(wú)氣味、無(wú)毒、溶解油污能力強(qiáng)、揮發(fā)性好、不含硫/芳烴、閃電高、飽和烴含量大于99%、產(chǎn)品安定性好等特點(diǎn),技術(shù)指標(biāo)及處理效果嶺先于清洗劑產(chǎn)品。
碳?xì)淝逑磩┛蓱?yīng)用于五金、首飾、鐘表、汽車摩托車、航天航空、電子、電氣、液晶、半導(dǎo)體等行業(yè),可作為氣霧殺蟲(chóng)劑、油漆稀釋劑、工業(yè)清洗劑、膠黏劑溶劑、揮發(fā)性高速?zèng)_壓油等行業(yè),能有效去除各種油污、油脂及助焊樹(shù)脂、拋光蠟等。
環(huán)保碳?xì)淝逑磩?/strong>的興起也給許多廠家看到了機(jī)會(huì),因而針對(duì)不同的使用需求,不同的公司都研發(fā)出了許多不同類型的環(huán)保碳?xì)淝逑磩D敲次覀冊(cè)撊绾胃鶕?jù)需求挑到合適的呢?其實(shí)在挑選的時(shí)候有非常多的小Tips是值得大家去注意的。
1. 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑拈W點(diǎn)
閃點(diǎn),一直都是化工產(chǎn)品首要注意的一項(xiàng)。閃點(diǎn)決定著產(chǎn)品能承受的蕞高著火點(diǎn),閃點(diǎn)過(guò)低若是使用在生產(chǎn)中極易引發(fā)燃燒等現(xiàn)象,這對(duì)于生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不小的隱患。環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑拈W點(diǎn)也尤為重要,而英聯(lián)化工EC0112 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┲鞔虻木褪歉唛W點(diǎn)的特點(diǎn)。即便是操作中遇到明火,也不會(huì)引起環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑膭×曳磻?yīng)。
2. 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑拿芏?
環(huán)保碳?xì)淝逑磩┘礊槠浼兌?,一般環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑拿芏仍?.7到0.8之間,較為純凈的 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┟芏葎t在0.72到0.74之間。而超過(guò)0.8、0.9甚至超過(guò)1的,則需要對(duì)這類 環(huán)保碳?xì)淝逑磩┐嬉?,因?yàn)檫@類環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑钠焚|(zhì)是無(wú)法保證的。
金屬清洗劑性能有以下幾點(diǎn):
1、金屬清洗劑無(wú)燃點(diǎn),不會(huì)燃燒。
2、金屬清洗劑無(wú)鹵素,不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成傷害。
3、金屬清洗劑pH值為中性,工人無(wú)需格外的防范。
4、極強(qiáng)的去油污能力;
5、對(duì)被洗金屬工件具有優(yōu)良的防銹防腐蝕能力,能達(dá)到工序間防銹要求;
6、應(yīng)是低泡或無(wú)泡的,否則在高壓噴洗或超聲清洗條件下無(wú)法使用;
7、盡可能少含磷酸 鹽和危害人體健康的亞硝l酸鈉;
8、硬水適應(yīng)性和高溫穩(wěn)定性要好;
9、盡可能地降低清洗溫度,降低能耗,改善勞動(dòng)條件