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管殼式換熱器停機(jī)操作的注意事項
管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備,以其的優(yōu)勢受到了我們的廣泛歡迎,但是我們在使用管殼式換熱器的時候要定期來對它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),管殼式換熱器在不使用時要對其進(jìn)行停機(jī)操作。那么管殼式換熱器的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項呢?下面小編給大家介紹下。
1.管殼式掙執(zhí)器停泵后,先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)進(jìn)口閥門再關(guān)閉冷介質(zhì)的進(jìn)口閥門關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門
2.管殼式換熱器停機(jī)前先停泵切斷電源。
3.如果管線上裝有放空閥,應(yīng)打開。
4.
對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì),應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空,以免打開管殼式換熱器時人和腐蝕設(shè)備
5.停止運(yùn)行后,要將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,特別是腐蝕性介質(zhì),要經(jīng)過排放、置換清洗等技術(shù)處理,要注意防止板式
管責(zé)式熱執(zhí)器內(nèi)的死角存有腐蝕件介質(zhì)。
6.經(jīng)常保持它的干燥和潔凈,防止大氣腐蝕。一般來說,干燥的空氣,對碳鋼等鐵臺金一般是不產(chǎn)生腐蝕的,只有在潮濕的情況下,而且金屬表面灰塵污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時,腐蝕作用才開始進(jìn)行。
以上就是關(guān)于管殼式換熱器的停機(jī)操作需要注意的事項,希望可以幫助到大家。大家如果對其還有其他的疑問的話可以
隨時聯(lián)系我們。
管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)
管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同,因之換熱器的殼體與管束的溫度也不同。管殼式換熱器也就是列管式換熱器,管殼式換熱器有什么優(yōu)點(diǎn)嗎?下面帶你一起來看看。
管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)
A.傳統(tǒng)的管殼式換熱器存在占地面積大,換熱效率低,需要較大的傳熱溫差,易結(jié)垢等缺點(diǎn),不適合大換熱量的情況下使用,也不適合在化工行業(yè)中大量使用。
B.管殼式換熱器的重要部件及其功能其中易損部件是板式熱交換器的密封墊片。耐酸、耐堿、耐鹽。
C.管殼式換熱器的傳熱效率、溫差小,抗污防結(jié)垢能力強(qiáng),傳熱系數(shù)高,能夠適應(yīng)臨界負(fù)荷高的場所,技術(shù)上越來越成熟,以后的應(yīng)用也會更加廣泛。
D.管殼式換熱器在運(yùn)行過程中容易出現(xiàn)泄漏,其產(chǎn)生泄漏的原因有很多種,根據(jù)不同的原因,處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。
E.將管殼式換熱器,對板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
以上就是管殼式換熱器優(yōu)點(diǎn)介紹,希望能幫助到大家
。
列管式式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、筒體、折前翼子板(隔板)和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形,內(nèi)部配有管束,管束兩邊固定不動在筒體上。開展傳熱的熱冷二種流體,一種在管中流動性,稱為管程流體;另一種在管內(nèi)流動性,稱為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù),一般 在殼體內(nèi)安裝多個隔板。隔板可提升 殼程流體速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束,提高流體滲流水平。換散熱管在筒體上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊密,管外流體湍動水平高,熱傳導(dǎo)分指數(shù)大;方形排序則管內(nèi)清理便捷,適用易積垢的流體。
流體每根據(jù)管束一次稱為一個管程;每根據(jù)殼體一次稱為一個殼程。圖例為非常簡單的單殼程單管程熱交換器,簡稱為1-1型熱交換器。為提升 管中流體速率,可在兩邊管箱里設(shè)定擋板,將所有管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據(jù)一部分管道,因此在管束中來回數(shù)次,這稱為多管程。一樣,為提升 管外流動速度,也可在殼體內(nèi)安裝豎向隔板,驅(qū)使流體數(shù)次根據(jù)殼體室內(nèi)空間,稱為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運(yùn)用。