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在管式換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體 , 一種在管內(nèi)流動 , 其行程稱為管程;一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù) , 通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應(yīng)用更為廣泛 . 。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程 , 每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內(nèi)流體的速度 , 可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內(nèi)安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內(nèi) , 由于管內(nèi)外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。
管殼式換熱機(jī)組工作原理
本機(jī)組由渦流熱膜換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵等部分組成,利用換熱器將熱媒的高位熱能經(jīng)金屬表面?zhèn)鬟f給被加熱介質(zhì),使熱媒溫度降低,被加熱介質(zhì)溫度升高,達(dá)到用戶所需求溫度。
1,該換熱機(jī)組傳熱系數(shù)為 6000-8000W/m2.0C 。
2全不銹鋼制作,使用壽命長,可達(dá) 20 年以上。
3改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。
4換熱速度快,耐高溫( 400 ℃ ),耐高壓( 2.5Mpa )。
5結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。
6設(shè)計靈活,規(guī)格齊全,實用針對性強(qiáng),節(jié)約資金。
7應(yīng)用條件廣泛,適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質(zhì)熱交換。
8維護(hù)費用低,易操作,清垢周期長,清洗方便。
9采用納米熱膜技術(shù),顯著增大傳熱系數(shù)。
10應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工等領(lǐng)域
管殼式換熱機(jī)組安裝、使用、維修 :
1、機(jī)組的搬運應(yīng)按照制造廠提供的安裝使用說明書進(jìn)行,應(yīng)避免將機(jī)組上的設(shè)備作為應(yīng)力支點。
2、安裝過程中,應(yīng)注意保護(hù)易損儀表,必要時可將易損儀表拆卸后保管,調(diào)試時再安裝。
3、安裝前應(yīng)核對基礎(chǔ)尺寸,無誤后方可安裝。
4、機(jī)組應(yīng)有接地保護(hù)裝置,接地電阻應(yīng)小于或等于4Ω,并應(yīng)符合GB50174個GB/T2887的要求。
5、接組內(nèi)的熱媒水和補(bǔ)給水的水質(zhì)硬符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)CJJ34的規(guī)定。
6、變頻器的控制柜必須有良好的散熱和防塵功能,其設(shè)計要求應(yīng)符合GB50054的規(guī)定。
7、機(jī)組在運行前,與之相連的系統(tǒng)應(yīng)單獨進(jìn)行水壓試驗,并做到清洗完畢。
8、機(jī)組運行調(diào)試階段,應(yīng)按照說明書的要求定期拆卸清洗過濾器。
9、運行人員應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠家提供的操作規(guī)程操作。
10、機(jī)組停運后,應(yīng)采用充水保護(hù)裝置。
11、對需要帶電維護(hù)的控制器及系統(tǒng),機(jī)組停運后不斷電。
管殼式換熱器:管子與管板的連接
管板:管板是管殼式換熱器的主要零件。絕大多數(shù)管板是圓形平板,板上開很多管孔,每孔還固定連著換熱器,板的周邊則與管件的管箱相連。
材質(zhì)與結(jié)構(gòu):平板管一般比較厚,大多數(shù)是用厚鋼板加工而成,也有用鍛件加工的。為了節(jié)省合金材料,可采用以碳鋼為基體的復(fù)合鋼板,復(fù)合材料可以是不銹鋼或其它耐腐材料。一般使腐蝕介質(zhì)走管程,管板的復(fù)合層面向管箱。若用脹接法連接管子,則復(fù)合層厚度不小于5mm。因為復(fù)合層的貼合面抗剪力不高,在計算管板的強(qiáng)度時不考慮復(fù)合面的承載能力。
在高溫高壓換熱器中,管板上的熱應(yīng)力和機(jī)械力是互相疊加的,為了承受一定的機(jī)械應(yīng)力,要求管板有一定的厚度。但管板兩側(cè)流體介質(zhì)的溫度相關(guān)較大時,或當(dāng)介質(zhì)溫度發(fā)生突然變化時,都將在擋板中產(chǎn)生很大的溫度應(yīng)力。為了減少溫度應(yīng)力,在滿足機(jī)械強(qiáng)度的前提下,要盡量減少管板的厚度。