廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣，為化工、石化、氯堿、純堿、制藥、鋼鐵、冶金、熱電、海水淡化及資源綜合利用等行業(yè)的節(jié)能減排提供專業(yè)的、成套的解決方案，力求達到節(jié)能增益、變廢為寶、內(nèi)循環(huán)、（趨）零排放的三重效果。

高鈣鎂離子氨氮廢水處理，由于水質(zhì)硬度高，使得水處理設(shè)施在運行過程中易結(jié)垢而造成堵塞，要做好這類的氨氮廢水處理，首先必須把廢水中的鈣鎂離子解析掉。如果按照以往我們的傳統(tǒng)處理方法，在廢水中加鹽酸或者磷酸，不但處理廢水的運行費用高(此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≥10元)，而且解析不徹底，一般只能夠達到70%左右，而采用我們的新技術(shù)，不但大幅度降低了廢水處理運行費用（此環(huán)節(jié)噸水藥劑費用≤1.5元)，而且徹底的解析了廢水中的鈣鎂離子。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進一步深度處理后，達到工業(yè)補水的要求并回用。

公司在氨氮廢水治理及資源綜合利用上都具有獨到的技術(shù)，包括一批發(fā)明和實用新型技術(shù)。一種單塔負壓蒸氨系統(tǒng)(ZL2015-2 0232842.X)、一種稀土冶煉硫銨廢水綜合治理回用裝置(ZL2015-2 0607645.1)、一種高硬度水軟化系統(tǒng)裝置(ZL2015-2 0605958.7)。針對各行業(yè)生產(chǎn)工藝要求及產(chǎn)生氨氮廢水的特性，研發(fā)出了內(nèi)循環(huán)吹脫回收銨鹽工藝、氣提脫氨回收銨鹽工藝、負壓汽提脫氨回收氨水工藝、負壓汽提脫氨回收銨鹽工藝、低成本去除鈣鎂離子工藝等，為客戶在氨氮廢水治理及資源綜合利用上提供超專業(yè)的解決方案，和用得起的環(huán)保設(shè)施。

流離”現(xiàn)象，是一種自然現(xiàn)象，流體在流動中總存在著不同的流速快和流速慢的場所，固體物和有機物膠體在流體的流動中，總是由流速快的一側(cè)向流速慢的一側(cè)集中聚集，這種現(xiàn)象稱之為“流離”?！傲麟x”是產(chǎn)生于近年的一種有機廢水處理的新技術(shù)，這種凈化技術(shù)在無壓力、只需水體稍微流動，污水中的漂浮物逐漸集中在流速慢的地方產(chǎn)生流離現(xiàn)象。經(jīng)過無數(shù)次流離作用，使污水中的固形物和有機物膠體與水分離,終水在流離生化池中停留幾小時，而雜質(zhì)停留幾日或幾周，被附著的生物菌生化分解，變成H2O、CO2、N2，只要初沉池把不溶解無機質(zhì)去除后，就無污泥產(chǎn)生，達到多種水處理效果，同時構(gòu)成了流離生化技術(shù)。

廢水脫氨----------潔海瑞泉膜技術(shù)（天津）有限公司（以下簡稱潔海瑞泉公司）是專業(yè)從事資源化處理工業(yè)廢水/廢氣的高科技型技術(shù)企業(yè)，公司建有3000平米產(chǎn)研基地，目前擁有20余項特種膜分離技術(shù)的自主發(fā)明，致力于將現(xiàn)有成熟的新一代膜分離技術(shù)及設(shè)備大規(guī)模應(yīng)用推廣。

脫氮工藝簡介

1.傳統(tǒng)生物脫氮傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)是通過氨化、硝化、反硝化以及同化作用來完成。傳統(tǒng)生物脫氮的工藝成熟，脫氮效果較好。但存在工藝流程長、占地多、常需外加碳源、能耗大、成本高等缺點。

2、氨吹脫包括蒸汽吹脫法和空氣吹脫法，其機理是將廢水調(diào)至堿性，然后在吹脫塔中通入空氣或蒸汽,經(jīng)過氣液接觸將廢水中的游離氨吹脫出來。此法工藝簡單，效果穩(wěn)定，適用性強，投資較低。但能耗大，有二次污染。