每日開(kāi)機(jī)前，仔細(xì)檢查激光器工作氣體和切割輔助氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時(shí)更換。檢查冷卻水壓力保持在3.5～5Bar之間。檢查冷卻水的溫度，以選用的激光器所要求的水的溫度為佳。檢查激光器真空泵內(nèi)油面高度，若不夠，則需添加。是應(yīng)用量較大、使用普遍的奧氏體不銹鋼之一，適用于制造深沖成型部件和輸酸管道、容器、結(jié)構(gòu)件、各類儀表本等，也可以制造無(wú)磁、低溫設(shè)備和部件。檢查激光器油路、水路、氣路有無(wú)泄漏情況，真空泵、諧振腔各氣動(dòng)元件、管接頭是否泄漏。檢查激光器的氣體混合單元是否有油、水，若有則及時(shí)清理；檢查激光器氣體干燥過(guò)濾器，若超過(guò)1/4顏色變成紅色或者白色，則需進(jìn)行更換，其正常顏色為藍(lán)色。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱作激光熔化切割。激光熔化切割時(shí)，當(dāng)然是將材質(zhì)加熱到一定的溫度下熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，利用氣體的壓力使液態(tài)金屬排出，形成切口。激光焊接機(jī)是采用連續(xù)或脈沖激光束加以實(shí)現(xiàn)，激光焊接的原理可分為熱傳導(dǎo)型焊接和激光深熔焊接。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10，不需要使金屬完全汽化。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無(wú)氧化切口。

那么激光焊接在焊接電機(jī)定子鐵芯中相比其他焊接工藝有什么優(yōu)勢(shì)呢：電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子沖片焊接電機(jī)的定子鐵心制作有鉚接、扣片、膠結(jié)、焊接等多種加工工藝，其中焊接件以質(zhì)量高、成本低而得到廣泛應(yīng)用。如果采用無(wú)縫焊接取代鉚接或者螺栓連接的方式，不但能減輕的機(jī)身重量、縮短生產(chǎn)周期，而且可以獲得良好的密封性能。焊接件是將定子鐵心以硅鋼片為原料，經(jīng)剪切、沖制等加工工藝后，再將疊片緊固疊壓，疊裝好的定子外壁上按一定距離縱向焊接幾條焊縫，使每片硅鋼片表面層互相熔接起來(lái)，成為一個(gè)定子整體。

切割，可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。激光切割的所有操作都可以作為一個(gè)連續(xù)的操作過(guò)程統(tǒng)一到同一單元，大大減少了物流時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。廣場(chǎng)健身器材以及家用健身器材等等都逐漸發(fā)展起來(lái)，需求量逐漸增多。激光切管機(jī)采用數(shù)字系統(tǒng)控制，也是激光切管機(jī)切割管材的的優(yōu)勢(shì)之一。首先確保了性和靈活性，激光切管加工技術(shù)可以加工出任何已經(jīng)編制好加工程序的形狀，而且可以在任何方向上完成裁切。