以前封頭廠封頭的生產(chǎn)流程為：外協(xié)加工毛邊封頭廠封頭，切毛邊、加工坡口、測(cè)量直邊段外圓周長后，筒體下料卷圓，封頭廠封頭和筒體組裝。

分析上述流程可知：一、封頭廠封頭廠只提供端部不切邊的毛邊封頭廠封頭；在拋光時(shí)對(duì)封頭的形狀也是有要求的，如不銹鋼橢圓形封頭、蝶形封頭、錐形封頭等可進(jìn)行內(nèi)外拋光，效果非常好。二、實(shí)測(cè)封頭廠封頭外圓周長后“才敢”筒體下料制作，兩者不能同步加工，以保證封頭廠封頭和筒體組裝的錯(cuò)邊量不超差。其原因是封頭廠封頭的加工技術(shù)落后，成形質(zhì)量差，不能按要求保證封頭廠封頭的尺寸精度。這就延長了容器的生產(chǎn)周期，是我國容器生產(chǎn)技術(shù)與國際水平存在的差距之一。

   封頭是從石油化工、原子能，到食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。封頭是構(gòu)成設(shè)備的重要零部件，它與筒體連接一起構(gòu)成了設(shè)備的殼體，封頭和筒體可以直接焊接，形成不可拆卸的連接形式，這一連接方式的優(yōu)點(diǎn)是連接成本低、密封性能好，不容易產(chǎn)生生產(chǎn)過程中的泄露事故。封頭作為容器的一個(gè)部件，根據(jù)幾何形狀以及適應(yīng)領(lǐng)域的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠型、錐殼和平蓋等幾種，其中球形、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸型封頭。運(yùn)用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。錐形封頭廣泛用于化工設(shè)備(如蒸發(fā)器、噴霧干燥器、結(jié)晶器及沉降器等)的底蓋，便于收集與卸除設(shè)備中的固體物料；另外當(dāng)塔設(shè)備上、下部分的直徑不等時(shí)，也常用錐形殼體連接，稱為變徑段，可降低應(yīng)力集中。錐形封頭也稱為錐型封頭，是一種經(jīng)沖壓冷熱成型，外形像圓錐體的封頭。它一般分為有折邊錐形封頭和無折邊錐形封頭。錐形封頭具有便于收集和卸除含固體物料的優(yōu)點(diǎn)，因此錐形封頭常用于各種壓力容器和壓力管道中，也常用于兩段直徑不等的筒體的連接過渡體(變徑段)。但現(xiàn)有的錐形封頭一般僅能垂直設(shè)置，特別是在作為變徑段的過程中，現(xiàn)有的錐形封頭無法使其前后連接的設(shè)備保持在同一水同面上，不僅出料困難，而且錐體部分懸空也增加了變徑段的負(fù)載和應(yīng)力。橢圓封頭比碟形封頭受力上要好一些，但相同直徑的封頭橢圓的要比碟形的深一些，制造難度上就比碟形的稍大。特別是在換熱器設(shè)備中，現(xiàn)有的錐形封頭難以與換熱器主體在下端保持同一水平面，嚴(yán)重影響了換熱效果。

抹邊錐形封頭展開的計(jì)算式       抹邊錐形封頭的截面圖。此構(gòu)件是正圓錐管大口抹邊形成的封頭，制造中一般是先制成正圓錐體再?zèng)_壓或旋壓成形，所以此種構(gòu)件展開時(shí)用曲線延伸展開正圓錐來進(jìn)行展開下料，它的展開圖形為扇形， 它的展開計(jì)算式:D=Dg-2r(1-cosα) 2*(παr/180 h)sinα,D為先制成正圓錐管時(shí)的大口直徑，用此圓錐管放樣或計(jì)算均可得到展開圖形，計(jì)算時(shí)L=rD、l=rd、R;=D/2sina、R2=d/2sinα、∠β=180L/πR。此計(jì)算方法實(shí)際是沿錐體封頭素線將直邊和弧長展開求出直徑。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料，但力學(xué)性能較差，在與圓筒或接管連接處因形狀突變產(chǎn)生的不連續(xù)應(yīng)力較大。經(jīng)驗(yàn)證明由于加工中鋼材要延伸，無論是冷、熱沖壓或旋壓成形都有足夠的二次加工切割余量，旋壓成形后的余量較大.