異型管廠的退火光亮度分析

異型管廠退火后的光亮度決定著質量，以下五點影響因素或許對大家有所幫助：

(一)退火氣氛

一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是不能含有過多氧氣、水汽;

(二)保護氣壓力

為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上;

(三)退火溫度

異型管廠熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的異型管廠應為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂;

(四)爐內(nèi)水汽

一是檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干。二是進爐的異型管廠是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了;

(五)爐體密封

光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕。采用氫氣作保護氣的，只有一個用來點燃排出的氫氣排氣口是通的。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣。其中跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

異型管廠材料的鑒別

化學成分不同的異型管廠材料，其斷口的特征也各不相同。通過肉眼觀察其斷口特征?？梢詫Ξ愋凸軓S材料進行一般的鑒別，這種方法叫斷口鑒別法。常見的斷口特征有以下五種：

（一）中碳鋼

中碳鋼異型管廠比低碳鋼易敲，其斷口呈銀白色，比較平整，顆粒較低碳鋼細，沒有塑性明顯變形的現(xiàn)象；

（二）白口鑄鐵

非常容易敲斷，斷口呈亮白色，晶粒較細；

（三）灰口鑄鐵

灰口鑄鐵異型管廠容易敲斷，斷口呈暗灰色，晶粒粗大，組織比較疏松；

（四）高碳鋼

斷口呈銀白色，平整，沒有塑性變形的現(xiàn)象，顆粒很細；

（五）低碳鋼

由于含碳量低，塑性好，并易敲彎而不易敲斷，故一般應先鋸開缺口后再進行敲擊。低碳鋼異型管廠的斷口顯示銀白色，斷口處能看到均勻的顆粒，斷口邊緣有明顯的塑性變形現(xiàn)象存在。

異型管廠的四個特點

異型管廠包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。異型管更能適應使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應用。

異型管廠分異型方管、異型矩管、異型焊管、螺旋焊管，規(guī)格包括：20*20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋鋼管.螺旋鋼管規(guī)格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm。該類型異型管廠具有以下四個特點：

一、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼；

二、冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲；

三、異型管廠一般材質為10# 20# 45# Q345B（16mn）20crmo，其精密度比較高，比普通的拉拔鋼管表面光滑，節(jié)約成本，是機械業(yè)的；

四、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

預防異型管廠焊接危害的措施

焊接作業(yè)污染種類多，危害大，我們要在保證異型管廠焊接質量的前提下，結合實際情況制定切實可行的預防措施，以防止有害因素的影響。對此我們作了以下總結：

（一）按通風范圍，可分為通風和局部通風。由于通風費用高，且排煙不理想，因此除大型的異型管廠焊接車間外，多采用局部通風措施；

（二）局部通風形式有固定式排煙罩、移動式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時，應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統(tǒng)結合起來，否則只是將有害物質轉移，仍會污染車間廠房的環(huán)境空氣；

（三）焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩帶通風焊帽，防止危害；

（四）為保護異型管廠焊工的眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有防護鏡片的面罩，并根據(jù)焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片；

（五）焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度；

（六）高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，并根據(jù)具體情況作出相應的技術調(diào)整。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器，以減小噪聲對人的危害程度；

（七）弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒，改用性較低的鎢或釔鎢電極；弧焊引弧及穩(wěn)弧措施，盡量采用脈沖裝置，而不用高頻振蕩裝置；

（八）對于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)，可佩帶隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)事故的發(fā)生；

（九）在異型管廠生產(chǎn)工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。采用低錳、低氫、低塵焊條；

（十）異型管廠焊接工應穿淺色或白色帆布工作服，并將袖口扎緊，領口扣好，皮膚不外露，以防止皮膚受到傷害。