山東法因智能設備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設、電網(wǎng)建設、風電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結構加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領域內。公司產(chǎn)品國內市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。2、根據(jù)加工件的加工特點來選擇，對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控銑床即可。

平板鉆加工不銹鋼材質產(chǎn)品用什么鉆頭?

　　先要在選擇平板鉆的鉆頭以前，先看看不銹鋼工件加工難點是什么?找出難點就可以很準確、很快找到使用的鉆頭了。

　　一、不銹鋼工件加工的難點有哪些?

　　1、容易粘刀：

　　不銹鋼加工時切屑強韌、切削溫度很高。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面光潔度。

　　2、加工硬化嚴重：

　　奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，所以，數(shù)控平面鉆的刀具在加工硬化區(qū)域內切削，使刀具壽命縮短。

　　3、切削力大，切削溫度高：

　　該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內，從而加快了刀具的磨損。

　　4、刀具磨損快：

　　上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，增加了刀具使用成本。

　　二、通過上述加工難點分析

　　不銹鋼在鉆削加工中對不銹鋼鉆頭的選擇和加工參數(shù)與普通材料都有許多不同，對鉆頭的選擇建議如下

　　1、硬質合金不銹鋼鉆頭

　　涂層

　　(1)高溫合金與難加工不銹鋼選擇;

　　(2)韌性好的細顆粒材質等級和TiAIN鍍層;紅硬性好抗化學與氧化磨損佳

　　(3)PVD鍍層;(Ti,AI)NTiN.

　　2、鉆頭本體：

　　在鉆尖，橫刃，刃口處理

　　3、切削液

　　乳化液，濃度含量為10%

　　4、含鈷高速鋼

　　涂層：耐高溫，抗粘，耐磨

　　鉆頭本體：含鈷高速鋼本體韌性好。

　　數(shù)控平面鉆床日常維護：

　　1、設備操作人員應對設備的維護要點進行深度了解，按使用說明書對設備定期保養(yǎng)。

　　2、設備使用N46耐磨液壓油，操作人員應適時向油箱內加入液壓油，使油量不少于80升，箱內液壓油每年要更換一次。

　　3、操作人員須檢查油泵出油壓力是否處于設定壓力，如有變化需進行調整，油箱上的空氣過濾器每年至少清潔一次。

　　4、設備盡量選用防銹性比較好的冷卻液，操作人員須適時向水箱內補充冷卻液，使容量保持在200升左右。

　　5 、操作人員須定期按使用說明書的要求，給設備各機械傳動部位注入潤滑油，使各傳動部位正常工作。

　　6、機修、電工人員須定期按使用說明書的要求，對設備做定期的檢查、保養(yǎng)工作，確保設備正常運轉。

平面鉆名稱：GZP30型平面鉆，數(shù)控高速平面鉆，龍門移動式數(shù)控鉆床

平面鉆型號：GZP30型平面鉆；GZP40型平面鉆；GZP50型平面鉆；GZP60型平面鉆

平面鉆用途：GZP30型龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單。銑的工藝參數(shù)：用硬質合金銑刀銑印制板外形，銑刀的切削速度一般為180～270m/min。       平面鉆組成部分碩超數(shù)控為石油，化工，風電，換熱器等行業(yè)量身定制的GZP系列平面鉆，是由床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直滑枕式鉆削動力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。

平面鉆技術參數(shù)：工作臺尺寸(寬×長)：3000×3000-24000mm；兩立柱間距：4000mm；工作臺承重：10t/m2；T型槽寬度：28mm；因此為保證機床運行的可靠性，設計時應考慮接口的匹配性和可靠性。數(shù)量：2標配個；主軸錐孔：BT50；鉆孔直徑：80mm；鉆孔深度/鉆孔直徑：≤5（硬質合金鉆頭）；主軸轉速：30—2800標配r/；主軸伺服電機功率：22/33標配kW；

GZP30 GZP40 GZP50 GZP60高速平面鉆，都是GZP系列龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床。具有鉆孔，攻絲和銑削功能，主要用于法蘭、換熱器、管板件的加工，加工過程數(shù)控，，精度高，編程方便，操作簡單。

高速平面鉆的床身、工作臺、動力頭采用樹脂砂造型的高強度鑄鐵以及合理的布筋結構，動力頭主軸采用BT50內冷剛性精密主軸，可使用硬質合金內冷刀具，精度高，。主軸由大功率主軸電機進行驅動，主軸轉速高達30～3000r/min。