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加氣砌塊設(shè)備的分類特性?
加氣砌塊設(shè)備中使用的分級(jí)機(jī)是旋轉(zhuǎn)分離器,它是水的浮力作用,用于從制砂機(jī)中分離灰塵和雜質(zhì)。 加氣砌塊設(shè)備的螺旋攪拌可達(dá)到在提升過(guò)程中進(jìn)行水分和雜質(zhì)過(guò)濾,提升,運(yùn)輸和攪拌的目的,而無(wú)區(qū)別地產(chǎn)生均勻的砂,細(xì)砂和粗砂。
加氣砌塊設(shè)備所用分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)是:分級(jí)特性,螺旋長(zhǎng)度長(zhǎng),密封性能好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工能力強(qiáng),易維護(hù),低水精制砂和黏土等。 ,選礦廠形式和加氣混凝土砌塊設(shè)備的閉環(huán)多元化砂礦,礦石和細(xì)粘土的重力選礦分類,金屬選礦方法,礦漿粒度分類以及在礦泥除水和脫水過(guò)程中的操作。
加氣砌塊設(shè)備中使用的分級(jí)機(jī)的工作原理:從沙子中分離出沙子的原理,即具有不同粒徑和密度的材料在流體中具有不同的速度,灰塵和雜質(zhì)。 微粒的材料的尺寸和小密度小且慢,而材料的大顆粒和高密度具有快速的沉積速率。 另外,均勻攪動(dòng)的刮板可以達(dá)到過(guò)濾器的水分和雜質(zhì),提升和運(yùn)輸?shù)哪康摹?br />
加氣混凝土翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的作用是把加氣混凝土柸體在切割后,翻轉(zhuǎn)臺(tái)把整個(gè)胚體翻轉(zhuǎn)90度,以去除底部和頂部廢料,廢料進(jìn)入水循環(huán)系統(tǒng),從而提高廢品的利用率和成品率。翻轉(zhuǎn)臺(tái)解決了傳統(tǒng)胚體底部廢料去除難的問(wèn)題,提高加氣混凝土砌塊進(jìn)入蒸壓釜的成品率,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)磨皮的特點(diǎn)如下:
①通過(guò)翻轉(zhuǎn)油缸將翻轉(zhuǎn)臺(tái)架翻轉(zhuǎn),料坯底面露出,底皮自動(dòng)掉落;
②坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)上的四根直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,避免了坯體在翻轉(zhuǎn)臺(tái)上出現(xiàn)“傾斜”、“靠不攏”的現(xiàn)象而開(kāi)裂;
③坯料翻轉(zhuǎn)臺(tái)的移動(dòng)靠直線導(dǎo)軌移動(dòng),比用其它任何方法實(shí)現(xiàn)同步來(lái)得簡(jiǎn)單、可靠、穩(wěn)定;
④整個(gè)翻轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)合現(xiàn)代機(jī)械和液壓技術(shù),操作方便,節(jié)省人力并保證產(chǎn)品合格率。
咱們?cè)趯?duì)加氣塊進(jìn)行磨皮時(shí),還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①在翻轉(zhuǎn)前盡可能將坯體與翻轉(zhuǎn)底板平行靠近;
②翻轉(zhuǎn)過(guò)程、平臺(tái)運(yùn)行過(guò)程盡可能輕柔、避免過(guò)強(qiáng)烈的啟動(dòng)停止動(dòng)作;
③由于去底皮過(guò)程中動(dòng)作多、有嚴(yán)格的順序要求、坯體強(qiáng)底低,翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動(dòng)控制程序控制完成,人工過(guò)多的干預(yù)將會(huì)大幅增加產(chǎn)品的廢品率。
④切割機(jī)橫切鋼絲調(diào)整后要及時(shí)調(diào)整去底皮設(shè)備的控制尺寸,確保去底皮工作的進(jìn)行、減少因去底皮設(shè)備造成的廢品率的提升。
所以,對(duì)于加氣塊的磨皮,別再使用人力了,用翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)老美化它吧!