開發(fā)目標(biāo)是充分發(fā)揮運動控制性能并提升激光加工效果，不論從軟件設(shè)計、機(jī)械構(gòu)造、電氣性能到配件選材，始終強(qiáng)調(diào)為加工

現(xiàn)場服務(wù)的宗旨，在質(zhì)量管理體系的工廠環(huán)境下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，穩(wěn)定性 度和速度三大指標(biāo)均可體現(xiàn)世界設(shè)備的水準(zhǔn)。精益求精的知銘系列產(chǎn)

品，成為工業(yè)現(xiàn)場的新作業(yè)手段--激光加工的載體。面向紡織，服裝等行業(yè)大批量加工需求的用戶，大大節(jié)約了上料時間加工效率成倍提高，切割效

果均勻一致，使節(jié)約成本、提高產(chǎn)量的目標(biāo)一切盡在掌握之中。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機(jī)、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種用于濾布的剪裁的雙頭激光切割機(jī)，包括裝置本體(1)，其特征在于，所述裝置本體(1)的表面設(shè)置有機(jī)床體(2)，所述機(jī)床體(2)的表面設(shè)置有表面設(shè)置有傳送帶(3)，所述傳送帶(3)的頂部設(shè)置有激光切割機(jī)(4)，所述激光切割機(jī)(4)的內(nèi)部設(shè)置有滑槽(5)，所述滑槽(5)的內(nèi)部分別設(shè)置有(6)和第二(7)，所述(6)的一側(cè)設(shè)置有行走臂(8)，所述第二(7)的一側(cè)設(shè)置有第二行走臂(9)，所述(6)和所述第二(7)均通過線管(10)與所述行走臂(8)和所述第二行走臂(9)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾布的剪裁的雙頭激光切割機(jī)，其特征在于，所述傳送帶(3)的一側(cè)設(shè)置有鏈條(11)，其另一側(cè)設(shè)置有激光切割機(jī)滑槽(12)，所述機(jī)床體(2)的一端設(shè)置有固定板(13)，其另一側(cè)設(shè)置有電控箱(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾布的剪裁的雙頭激光切割機(jī)，其特征在于，所述固定板(13)的表面設(shè)置有連接頭(15)，所述連接頭(15)的內(nèi)部設(shè)置有(16)，所述固定板(13)的底部設(shè)置有氣管(17)。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機(jī)、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，認(rèn)真對待研發(fā)生產(chǎn)的每一個細(xì)節(jié)，確保每一臺設(shè)備的性能和品質(zhì)，一直激光設(shè)備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。公司依托山東院校高新人才、濟(jì)南發(fā)達(dá)的工業(yè)機(jī)械加工和軟件園產(chǎn)業(yè)化，利用山東經(jīng)濟(jì)發(fā)展強(qiáng)勁勢頭，經(jīng)過多年努力穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品涵蓋多功率系列的光纖激光切割設(shè)備、二氧化碳激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光裁床、自動送料激光切割機(jī)、金屬非金屬混合切割機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)等，產(chǎn)品普遍應(yīng)用在廣告行業(yè)、木工行業(yè)、亮化字工程、LED廣告字、金屬加工切割、家具制造、工藝產(chǎn)品、標(biāo)識、包裝、建筑模型、工業(yè)模具、裝飾裝潢、服裝、紡織、皮革、工業(yè)面料、機(jī)械制造、廚房廚具、五金工具等眾多行業(yè)。                                                        

玖伍智能優(yōu)點接近零排放，能到達(dá)嚴(yán)厲的環(huán)保規(guī)范； 清灰性好，能提供更高的通風(fēng)量，或能使壓差下降； 濾袋壽數(shù)的延長，整理次數(shù)的削減，使設(shè)備保護(hù)成本下降； 更高的氣布比，可規(guī)劃選用更小的除塵器，壓差的下降時的能耗下降； 除塵布袋從溫度上大致分為3類，常溫類如滌綸氈布袋防靜電除塵布袋，易清灰除塵布袋等。中溫類如滌綸覆膜氈布袋，三防除塵布袋，拒水防油氈，高溫類如美塔斯，除塵布袋，氟美斯布 袋，玻纖氈濾袋，PPS耐酸堿布袋等。

山東玖伍智能裝備有限公司 

濾布激光切割機(jī)優(yōu)點

（1）可將入熱量降到 的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦 。

（2）32mm板厚單道的工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。

（3）不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式制程，機(jī)具的耗損及變形接可降至 。

（4）激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他法則因受到上述的空間而無法發(fā)揮。

（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

（6）激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可小型且間隔相近的部件。

（7）可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

（8）易于以自動化進(jìn)行高速，亦可以數(shù)位或電腦控制。

（9）薄材或細(xì)徑線材時，不會像電弧般易有回熔的困擾。

（10）不受磁場所影響（電弧及電子束則容易），能的對準(zhǔn)焊件。

（11）可不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

（12）不需真空，亦不需做X射線防護(hù)。

（13）若以穿孔式，焊道深一寬比可達(dá)10:1。

（14）可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。