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視頻作者:山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司
立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程
1 拆掉試驗臺和被試件連接管路,用堵頭堵死試驗臺出口。
2 檢查乳化液箱內(nèi)乳化液是否過少?液面不低于液位計中間位置,
3打開桿腔和活塞腔充液和泄壓截止閥,啟動電機(jī)油泵,觀察電機(jī)旋向是否正確(從電機(jī)尾部觀察聯(lián)軸器順時針旋轉(zhuǎn)),扭動增壓缸換向開關(guān),觀察電磁閥是不是交替得電(電磁閥上指示燈亮),增壓缸換向旋鈕停止在左位或右位,長時間等待,等待增壓缸運(yùn)行到頭,觀察油壓表壓力是否上升?如果不上升,緩慢順時針調(diào)節(jié)油泵壓力,觀察油壓表是否上升?如果上升,則油路無問題,如果不升壓,則懷疑油壓溢流閥卡滯,拆下后清洗或更換,
4如果油路無問題,乳化液液面也足夠,則需要更換增壓缸兩頭四個單向閥閥芯或直接更換單向閥,更換單向閥時需要注意進(jìn)出口方向不得反接,同時吸液和出液單向閥不得裝反。同時清洗增壓缸吸液濾網(wǎng)。
一般問題進(jìn)行如上操作基本都可排除,如還不上壓,請和售后服務(wù)部門繼續(xù)溝通!
液壓支架中立柱和千斤頂?shù)男阅茉囼?、靈活性試驗。以低壓液體(一般在3.4 MPa左右)分別向被測試的立柱和千斤頂供液,活柱或活塞桿應(yīng)能自由平穩(wěn)地伸縮,無澀滯、爬行現(xiàn)象,并要求以全行程動作3次。 以配套泵站的工作壓力向被測試的立柱或千斤頂前、后腔分別供液,活柱或活塞桿應(yīng)能自由平穩(wěn)地伸縮,無澀滯、爬行現(xiàn)象。全行程動作不得少于3次,并且全行程伸出
立柱試驗臺實驗步驟及流程
工控機(jī)開機(jī)后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機(jī)測試系統(tǒng)”圖標(biāo)’進(jìn)入計算機(jī)測
控系統(tǒng)工作界面,點(diǎn)擊不同菜單進(jìn)入不同界面實現(xiàn)相應(yīng)的功能。
安全閥實驗
實驗參數(shù)設(shè)置完成后,試驗員可以對安全閥進(jìn)行各項特性試驗°
1)小流量啟閉特性試驗
按下控制柜小流量按鈕,截止閥P 口卸壓關(guān)閉,開啟油泵,進(jìn)行增壓缸換向,當(dāng)P 口壓力增加到安全閥溢流時或超過額定壓力時,調(diào)節(jié)被試安全閥開啟壓力為公稱壓力,然后點(diǎn)擊試驗界面中的
“采集公稱壓力”按鈕,系統(tǒng)自動采集此時試驗臺壓力,并將壓力數(shù)值填入試驗界面,松開P 口卸壓截止閥,卸掉被試件壓力,然后再關(guān)閉P 口卸壓截止閥,給被試件重新加壓,使被試件重新開啟
溢流,使安全閥關(guān)閉,在開始溢流階段點(diǎn)擊"采集開啟壓力按鈕"按鈕,在安全閥關(guān)閉P 口壓力穩(wěn)定后,點(diǎn)擊“采集關(guān)閉壓力”按鈕,計算機(jī)自動釆集相應(yīng)數(shù)據(jù)并填入試驗界面。