太原華冶設(shè)備研究所是專業(yè)從事設(shè)計(jì)開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。太原平頭機(jī)定做

太原華冶設(shè)備研究所為您介紹：

鍛造鋼材：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。 　　擠壓：是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的?？字袛D出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材鋼材。 　

　   軋制：將鋼材金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法。 　

  　拉撥鋼材：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

根據(jù)GB3092《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為2.0~6.0mm，焊管的長(zhǎng)度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長(zhǎng)度出廠。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒shang和結(jié)疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。管端平頭倒棱機(jī)管端平頭倒棱機(jī)主要用于對(duì)焊管管端進(jìn)行平頭及加工坡口。

直縫焊接鋼管是通過(guò)高頻焊接機(jī)組將一定的規(guī)格的長(zhǎng)條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1、 設(shè)備形式：雙機(jī)頭、單工位，床頭箱帶動(dòng)花盤、刀具回轉(zhuǎn)進(jìn)給式。

兩端同時(shí)完成管端的平頭倒棱(也可單頭切削加工)。

2、主軸：

花盤旋轉(zhuǎn)速度：17-42r／min（三擋無(wú)級(jí)可調(diào)）；

床頭箱進(jìn)給速度:0.2-1mm/r(4-20mm/min)；

床頭箱快進(jìn)、快退速度：約1.0m／min；

3、電機(jī)：

1)主軸電機(jī)：Z4交流調(diào)速電動(dòng)機(jī), 功率P=75kw；兩臺(tái)  

2)床頭箱進(jìn)給電機(jī)： 1.5KW交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)；兩臺(tái)  

4)泵站電機(jī)：22KW交流電動(dòng)機(jī)；一臺(tái)  

4、床頭箱行程：300mm