螺桿空壓機(jī)的維修方法

1.冷卻油油面過(guò)低。當(dāng)冷機(jī)查看時(shí)，油面低于檢視管下端時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行彌補(bǔ)。工作過(guò)程中低于油標(biāo)中心方位應(yīng)該進(jìn)行彌補(bǔ)。

2.螺桿空壓機(jī)斷油閥失靈。在濾油器與空壓機(jī)之間有一個(gè)斷油閥，當(dāng)斷油閥無(wú)法敞開(kāi)時(shí)，因無(wú)油潤(rùn)滑及冷卻，螺桿空壓機(jī)發(fā)動(dòng)后溫度敏捷上升，大概幾秒鐘就會(huì)主動(dòng)停機(jī)。

3.油氣分離器濾芯太臟。當(dāng)它太臟時(shí)，油因阻力過(guò)大而影響循環(huán)，形成過(guò)熱停機(jī)，就應(yīng)進(jìn)行整理或替換。

螺桿空壓機(jī)跳機(jī)原因

潤(rùn)滑油引起高溫跳機(jī)。溫控旁通閥滑動(dòng)閥芯上有一個(gè)感溫探頭，由探頭來(lái)控制閥芯的通斷，判斷溫控旁通閥開(kāi)啟溫度在70±10℃內(nèi);長(zhǎng)期使用后探頭功效降低，不能在正常溫度點(diǎn)動(dòng)作，使得從空壓機(jī)本體出來(lái)的帶熱潤(rùn)滑油不能或全部通過(guò)油冷卻器冷卻直接回到空壓機(jī)本體，使得螺桿空壓機(jī)溫度無(wú)法得到有效控制。帶有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)溫控閥時(shí)卡死滑動(dòng)滑芯，使得閥芯不能完全閉合，有部分油直接通過(guò)旁路到本機(jī)，冷卻效果不佳。

空壓機(jī)的檢測(cè)與維修

噪聲。1)進(jìn)氣端軸承損壞。2)排氣端軸承損壞。3)電機(jī)軸承損壞。以上由于軸承損壞導(dǎo)致的噪聲都需要拆下更換新的軸承。排氣量壓力，低于規(guī)定值。1)耗氣量超過(guò)排氣量，查相連接的設(shè)備，減少用氣量。2)空氣濾清器濾芯堵塞，拆卸下檢查，及時(shí)清洗或者更換新的濾芯。3)安全閥泄露，拆卸下檢查，如修理后仍不密封，則更換新的安全閥