捷晨液態(tài)硅膠機主要配置

伺服電機：是指在伺服系統(tǒng)中控制機械元件運轉的發(fā)動機，是一種補助馬達間接變速裝置。

主要作用：在封閉的環(huán)里面使用，隨時把信號傳給系統(tǒng)，同時把系統(tǒng)給出的信號來修正自己的運轉。

伺服電機和其他電機（如步進電機）相比優(yōu)點：

1、精度：實現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進電機失步的問題。

2、轉速：高速性能好，一般額定轉速能達到2000～3000轉。

3、適應性：抗過載能力強，能承受三倍于額定轉矩的負載，對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用。

4、穩(wěn)定：低速運行平穩(wěn)，低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應要求的場合。

5、及時性：電機加減速的動態(tài)相應時間短，一般在幾十毫秒之內。

6、舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。

JCLS1200-2S

1、采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料；

2、模具設計抽真空確保產(chǎn)品無缺料；

3、機器結構油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設計，使機械動作快速完成；

4、左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調整產(chǎn)品荷重；

5、適合大量快速生產(chǎn)。

適用生產(chǎn)范圍：潛水用品、品、成人類用品、汽車配件，電子配件

“伺服”英文SERVO，使電機完全按照信號的要求而動作，因為它的信號執(zhí)行能力強大，完全按照指令而工作。

　　另，伺服系統(tǒng)：人們想把“伺服機構”當個得心應手的馴服工具，服從控制信號的要求而動作。在訊號來到之前，轉子靜止不動；訊號來到之后，轉子立即轉動；當訊號消失，轉子能即時自行停轉。由于它的“伺服”性能，因此而得名。

液體硅橡膠注射成型技術是七十年代末開發(fā)的一種新型硅橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，越來越多的人們已認識并采用液體硅橡膠注射成型技術生產(chǎn)硅橡膠制品，迎來了硅橡膠加工業(yè)效率，高質量及低成本生產(chǎn)的新紀元。同傳統(tǒng)的熱硫化（HCR）成型工藝相比，采用LIM工藝生產(chǎn)橡膠制品時,具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節(jié)約40%左右）等優(yōu)點。國內自九十年代中期以來，已被一部分硅橡膠加工企業(yè)采用LSR及LIM工藝生產(chǎn)硅橡膠制品，用于交通運輸，電子電氣，機械制造，航空航天等領域。3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現(xiàn)破損，同時耐長期撕咬不會破損。因此，液體注射成型硅橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場應用前景。

適用生產(chǎn)范圍：廚房用品、用品、成人類用品、電子配件、潛水器材等

液體硅橡膠及其注射成型工藝

硅橡膠以其優(yōu)良的耐熱性、耐候性、電氣絕緣性而成為廣泛使用的特種橡膠。

液體硅橡膠(LsR)

一般采用雙組份包裝，硫化前具有一定流動性，易于輸送，可用液體注射成型設備進行成型。通常的硫化方式有室溫硫化和升溫加速硫化。同傳統(tǒng)的熱硫化成型工藝相比，具有省時節(jié)能，免除后處理工藝，產(chǎn)品成品率高，綜合成本低等優(yōu)點。

液體硅橡膠產(chǎn)品應用領域

●按鍵觸點材料：如手機、計算機鍵盤、遙控器按鍵

●電力電氣：

主要用于高耐壓等級的硅橡膠絕緣制品，如氧化鋅避雷器外套、合成絕緣子、互感器外套等

●電線電纜：主要用于電線電纜的戶內外終端接頭，T形接頭，穿墻套管，以及應力錐等

●其它：如模具材料、復印機膠輥、奶嘴、潛水游泳面罩、汽車用硅橡膠制件