鋁合金壓鑄廠介紹，掌握鋅合金壓鑄件的化學(xué)性能進行除油或者浸蝕過程中，如果使用強酸或者強堿，那么會使電鍍過程中，鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮等現(xiàn)象，從而影響鍍件的成品率，因此不能使用強酸或者強堿。

鋁合金壓鑄廠加速鋅合金壓鑄件鍍前處理與入槽電鍍的銜接速度去除鋅合金壓鑄件表面的油污，以及氧化膜后，要立即把零部件放入電鍍槽內(nèi)進行電鍍，以免其表面再生成氧化膜，或者水化物，從而影響鍍層的結(jié)合力。

鋅合金壓鑄件毛邊缺陷表現(xiàn)為壓鑄件的分型面、滑塊部位、頂出部位邊緣處有金屬薄片。壓鑄件的毛邊缺陷，鋅合金壓鑄廠家都遇到過，通常對其成因都有預(yù)防的方法。

鋅合金壓鑄件毛邊缺陷的原因大概有一下幾種。鎖模力不足；在壓鑄過程中，壓射的速度過于高從而形成壓力沖擊峰過高；分型面的雜物未清理干凈；充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至可達100m/s以上?；瑝K磨損與分型面不平。針對這些導(dǎo)致壓鑄件毛邊的成因，我們也有一套預(yù)防的辦法，在壓鑄工序，檢查合模力和增壓情況，調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，充分清潔合模力及分型面，修整模具。

在壓鑄行業(yè)，做鋅合金壓鑄廠家容易，但是要成為一家有質(zhì)量保證的好廠家不容易，因為要成為一家好的鋅合金壓鑄件廠家那么就要對壓鑄件質(zhì)量負(fù)責(zé)，卻缺陷進行預(yù)防改善，做出好的壓鑄件。

1、鋁壓鑄件的外形上美觀且質(zhì)量輕，在進行操作的過程中能夠方便進行運輸?shù)?，用在汽車中也是一大好處?

2、鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁壓鑄件是可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量的。

3、對于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是非常好的，而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯。

鋁壓鑄件的力學(xué)性能以及抗拉強度，在進行制作時其材料的斷裂的時候大抗力，在一定程度上其伸長率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)，硬度，是材料表面對硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。

鋁壓鑄件的工作溫度、濕度以及工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求，整個產(chǎn)品的要求能夠達到的精度及尺寸穩(wěn)定性。

鋁壓鑄件型線的準(zhǔn)確性和表面的粗糙度在一定成程度上會直接影響其泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。