回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體轉(zhuǎn)動，物料運(yùn)行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上的抄板把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集?！　L筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。近年來，隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，對干燥設(shè)備的需求量越來越大，干燥設(shè)備的總體水平也不斷提高。對滾的轉(zhuǎn)動方向，可根據(jù)料液的實際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動時咬入角位于料液端時，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。

  幾十年間，世界陶瓷界對噴霧干燥機(jī)制粉與物料直接干法制粉兩種技術(shù)工藝的發(fā)展有過爭論，政府有關(guān)部門也曾經(jīng)為干法項目立項并組織成果鑒定。目前，在眾多的干燥設(shè)備中，壓力式噴霧干燥機(jī)是應(yīng)用較廣的干燥機(jī)之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設(shè)備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機(jī)的1大優(yōu)點(diǎn)。干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用為廣泛。

在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥器的特點(diǎn)：刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）熱效率高。不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造，還要進(jìn)行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。

??我國干燥行業(yè)特點(diǎn)是企業(yè)不大、不強(qiáng)、不專、不精，數(shù)量多而整體素質(zhì)不高；多數(shù)企業(yè)管理落后，未達(dá)到合適的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，應(yīng)通過行業(yè)協(xié)會進(jìn)行指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的狀況。江、浙、滬三地相對集中的企業(yè)，可以考慮利用合資、合作、收購的方式向中西部地區(qū)遷移，尋找更廣闊的企業(yè)生存和發(fā)展空間。企業(yè)要成為技術(shù)的主體，應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的能力。加強(qiáng)基礎(chǔ)研究工作多年來,國內(nèi)干燥設(shè)備主要以仿1制為主,設(shè)備缺少自己的特色,在國際市場上競爭力較差。在發(fā)展過程中，不斷沿著未來趨勢發(fā)展。