不銹鋼封頭熱處理時要注意的一些情況

由于內部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓內部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而內部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,就會導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和內部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差。即熱應力。熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于內部,收縮也大于內部而使內部受拉,當冷卻結束時。因此對生產(chǎn)這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。資料成分和熱處置工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的剩余應力就愈大。

不銹鋼封頭的發(fā)展前景

我國國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對超大型封頭產(chǎn)品的需求將不斷加大。煉油、化工、冶金、電力等行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)通常要使用各種圓型塔容器，圓型罐體或塔容器兩頭半圓的部位就是封頭。封頭是壓力容器的主要受壓部件，作用重大。壓力容器加工制造企業(yè)通常以封頭作為評判產(chǎn)品質量的依據(jù)。不論是相互抵消還是相互迭加,兩個應力應有一個占主導因素,熱應力占主導地位時的作用結果是工件內部受拉,外表受壓。2007年 10月份，亞洲很大的用于封頭加工制造的1.2萬噸油壓機制造成功，此前日本等制造業(yè)強國所生產(chǎn)的用于封頭加工制造的油壓機也僅達8000噸。目前1.2萬噸油壓機加工能力較強，但隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，各行業(yè)裝備對超大型封頭的需求將不斷加大。

簡單描述加工不銹鋼封頭產(chǎn)生的熱應力

今天小編特意在網(wǎng)上收集了一些關于不銹鋼封頭加工的熱效力的相關信息，通過多方面的比較，希望能夠讓大家更深入的了解不銹鋼封頭加工的熱效力。

不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,發(fā)生熱應力。不銹鋼封頭在熱應力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。

不銹鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時,因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹,工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。

不銹鋼封頭的變形阻力及焊縫要求

　　不銹鋼封頭在進行使用時廣泛的運用于石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑、壓力容器等行業(yè)得到廣泛應用。

　　不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且外表不存在脫碳現(xiàn)象。因此，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和外表光潔度。只要對溫度和潤滑掌握好，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼封頭也可以獲得很好的精度。

　　熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。不銹鋼封頭常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內部供電及過江、過海的水下輸電線。封頭包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。凸形封頭包括：半球形封頭橢圓形封頭碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好。

　　封頭的拼接位置拼接的間隔應有要求，為大于3δ，且不小于100mm焊接熱影響區(qū)是個高應力區(qū)，并且在該區(qū)的化學成分會有燒損。目前，旋壓技術已日趨成熟，已經(jīng)成為金屬壓力加工中的一個新的領域。所以要避開高應力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關。根據(jù)實踐經(jīng)驗，應力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm但制冷設備很難達到這一要求，有其特殊性。

　　拼接封頭的焊接接頭系數(shù)先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應進行100％射線或超聲波檢測，合格級別隨設備殼體走。封頭廠成型的焊縫檢測級別、比例與設備殼體相同，高了浪費。根據(jù)鍛模的運動方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、不銹鋼封頭輾環(huán)和斜軋等方式。舉例：假如設備殼體是20%檢測，III合格。那封頭拼接焊縫和焊縫也是III合格，焊接接頭系數(shù)為0.85封頭廠假如設備殼體是100%檢測，II合格。那封頭拼接焊縫和焊縫也是II合格，焊接接頭系數(shù)為1。