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工藝演示二、 UV噴墨打印的優(yōu)點(diǎn)由于對(duì)墨滴的和的滴墨量，功能?chē)娔蛴∫呀?jīng)應(yīng)用到印刷電子、顯示器、 OLED、傳感器、 PCB等領(lǐng)域。噴墨打印可打印低至20微米的微小特征，可替代光刻、絲印、噴膠、點(diǎn)膠等技術(shù)，的 UV噴墨印刷無(wú)需預(yù)烤，生產(chǎn)，裝飾效果好，材料利用率高。以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)用于噴墨印刷，供參考；高清晰，自動(dòng)修整、防刮、彩膜、防指紋、磨砂、鏡面、防反光、全屏；造型自由度高，每邊能滿(mǎn)足3 d的噴印，表面呈現(xiàn)多樣化圖案，紋理及背印調(diào)光顏色；觸覺(jué)紋理、玻璃表面處理各類(lèi)有感圖紋保留了玻璃通透圓潤(rùn)的質(zhì)感，有效呈現(xiàn)背金屬炫光色彩；性能優(yōu)異， PASS如百格/耐磨/RCA/抗 UV測(cè)試等；

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近年來(lái)國(guó)產(chǎn)手機(jī)發(fā)展迅速，但在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的大背景下，手機(jī)同質(zhì)化現(xiàn)象日益突出，如何更有效地吸引消費(fèi)者，在競(jìng)爭(zhēng)中保持其品牌影響力，已成為手機(jī)廠商必須關(guān)注的問(wèn)題。由于受到技術(shù)限制，功能創(chuàng)新遭遇瓶頸，外觀創(chuàng)新似乎成為手機(jī)發(fā)展的另一條出路。

塑膠雖然是手機(jī)外殼的開(kāi)山鼻祖，雖然很高，但畢竟還是因?yàn)轱@得低檔而慢慢淡出消費(fèi)者視野，甚至連一直堅(jiān)持使用塑料手機(jī)殼的三星都在2014年推出了手機(jī)。金屬機(jī)外殼，外觀更符合大眾對(duì)的定義，散熱好但也燙手，抗摔耐磨卻容易出現(xiàn)問(wèn)題。伴隨著5 G時(shí)代的到來(lái)，通信信號(hào)更加復(fù)雜，而 NFC、 WIFI和無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)將成為未來(lái)手機(jī)的，金屬外殼對(duì)的不利影響將進(jìn)一步放大，非金屬材料迎來(lái)重大機(jī)遇。以前3D玻璃一直被困于加工困難、良品率低和成本相對(duì)較高的困擾，但隨著 LCD技術(shù)逐漸被柔性 OLED替代，3D玻璃是目前能較好同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，3D玻璃是目前能更好地同曲面屏幕貼合的硬物質(zhì)，發(fā)展緩慢。

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指紋圖象問(wèn)題分析在承印物表面局部沒(méi)有油墨(漏墨不均)1.絲網(wǎng)目數(shù)太多，油墨滲透性差。2.光敏薄膜過(guò)厚，油墨滲透性差。3.刮膠刀口上的傷痕。4.刮膠印刷壓力不夠，或印刷壓力不均勻。5.絲網(wǎng)印版與承印件間間隙過(guò)大。6.油墨粘度大，滲透性差。7.油墨返印的刮膠送墨不均勻。8.印刷太快，造成供墨不均勻。9.版面墨水太少。10.承印臺(tái)不正。油墨滲油造成印痕或虛影，圖紋模糊1.刮膠刃口棱角磨損，刮印油墨斷裂效果不好。2.刮膠刮印角太小，導(dǎo)致供墨量太大。3.油墨粘度過(guò)低，印刷后延流滲透。4.油墨與溶劑攪拌不勻，用溶劑多的油墨在印刷后產(chǎn)生滲透性。5.清洗絲印版后，殘留溶劑。6.絲網(wǎng)印版與承印品套印規(guī)則發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。7.油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選用不當(dāng)，油墨細(xì)度細(xì)，絲網(wǎng)目數(shù)過(guò)低。8.絲印的中途暫?；蛑貜?fù)印刷。9.在回墨時(shí)刮膠用力，未刮印時(shí)，有少量印料被擠出網(wǎng)孔。

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紋路邊緣有毛刺和鋸齒1.感光膠分辨率不高，導(dǎo)致精細(xì)線(xiàn)材出現(xiàn)斷線(xiàn)或殘缺。2.絲網(wǎng)印版曝光不足或曝光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，顯影后會(huì)出現(xiàn)毛刺(鋸齒)。絲網(wǎng)印版印刷表面不平，有間隙，刮膠時(shí)油墨溢出，造成毛刺。4.原始底片很差。5.繃網(wǎng)角度不當(dāng)。6.網(wǎng)眼使用過(guò)低，在制版過(guò)程中出現(xiàn)毛刺。

IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外型---材料注塑成型工藝流程如下圖所示：具體說(shuō)明如下：1)裁剪已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根據(jù)所需圖標(biāo)、文字制作成菲林網(wǎng)，并在切好的薄膜方格上印制圖標(biāo)、文字。3)油墨干燥固定：將印刷好的膠片方塊置于高溫烘爐中，用于固定 IML油墨。4)貼膜：在沖模定位孔工序中，避免將印刷過(guò)的膠膜表面弄花，有時(shí)需貼一層或雙層保護(hù)膜。5)沖模定位孔：定位熱模必須對(duì)定位孔進(jìn)行沖孔。裁剪過(guò)程中定位孔有時(shí)也要預(yù)先沖孔。6)熱模塑(高壓或銅模)：加熱印刷膜后，用壓力機(jī)或銅模預(yù)熱成型。7)剪切外型：將成型的立體薄膜的廢料切去。8)材料注塑：將模塑后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)：光面、麻面、金、銀、拉絲、鐳射、全息；油墨與涂料粘合；色彩穩(wěn)定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面紋理和凹痕可同時(shí)上色；表面紋理和凹痕可以同時(shí)上色；表面耐磨，有耐磨涂層；圖案附著力好；注意不同效果的材料拉伸。

燙印工藝熱燙印法這種方法是利用壓力和熱熔熔壓薄膜上的粘結(jié)劑，并將已經(jīng)鍍?cè)趬毫δど系慕饘倌まD(zhuǎn)印到塑料制品上，例如電視、電腦、CD機(jī)等電子產(chǎn)品的金屬色標(biāo)志，各種化妝品瓶蓋上的金屬色商標(biāo)等也用此工藝加工。以注塑工藝制造的儀表板本體為硬塑儀表板，因其工藝簡(jiǎn)單、投資少等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用，特別是中低檔車(chē)型。里面有局部或全部的裝飾或軟觸漆，可以改善外觀，增加色調(diào)，或者增加紋理。儀表板是在注塑或壓制骨架外吸附、粘結(jié)或在注塑過(guò)程中形成表皮紋理的吸塑板。半硬泡軟儀表板是在表皮和骨骼之間填充聚氨酯泡沫，提高觸感和吸收能量的能力。當(dāng)前，半硬泡軟儀表板表面主要為真空熱成型表皮和搪塑表皮。前一種是傳統(tǒng)的皮制作工藝，后者由于其花紋均勻、無(wú)內(nèi)應(yīng)力、設(shè)計(jì)寬容度高等特點(diǎn)，近年來(lái)得到了廣大客戶(hù)的高度認(rèn)可，必將成為中車(chē)的主流。

二色成形二色成型是利用模具將兩種不同顏色的塑料結(jié)合起來(lái)，利用兩種塑料顏色的差異來(lái)顯示字體。二色成型的優(yōu)點(diǎn)在于字體色彩鮮艷，，不易掉字現(xiàn)象，制作工藝好的鍵帽觸感表現(xiàn)也會(huì)很好。優(yōu)點(diǎn)：這種技術(shù)其制造固定成本非常高，同時(shí)難以表現(xiàn)出文字較細(xì)、色彩種類(lèi)單一、筆畫(huà)復(fù)雜度低。