標(biāo)題

處理方法：a）檢修油泵；b）檢修順序閥；c）清洗濾油器；d）補油；e）換油或提高油溫；f）檢修或更換油泵。產(chǎn)生噴漿主要原因：a）濾板邊框密封面夾入料餅，應(yīng)洗清濾布；b）濾布損壞，達(dá)不到密封要求，更換濾布；d）入料濃度太低，適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。電氣故障導(dǎo)線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等，都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。

帶式壓濾機(jī)具有含水量低、穩(wěn)定、能耗比較低、管理控制簡單等特點，目前在市場上占有很大份額（約一半）。無論采用何種設(shè)備進(jìn)行過濾脫水，污泥在脫水前都需要經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果對脫水效果影響很大。帶式脫水機(jī)對絮凝的依賴性較大，故也有“框式費人，帶式費藥”之說。如果帶式過濾機(jī)投加量不足，調(diào)理效果不好，污泥中的毛細(xì)水就不能轉(zhuǎn)化為自由水，在重力區(qū)被去除，所以從楔形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍在流動，無法被擠壓。

未定型的濾布在過濾的時候，固體顆粒(細(xì)小顆粒)容易被截留在喇叭口內(nèi)堵塞過濾通道，不能形成好的架橋孔隙，影響過濾效果。濾餅和濾布黏結(jié)。影響濾餅的脫落和濾布的水洗再生。經(jīng)過高溫定型后的濾布，表面光滑、孔徑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不容易變形；表面高溫定型技術(shù)對處理效果較佳。也只有單絲濾布才能保持處理后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不變形，但單絲濾布的抗沖擊和抗拉強(qiáng)度都遠(yuǎn)不如復(fù)絲濾布高，很容易破損。

液壓系統(tǒng)的密封元件設(shè)計上做好優(yōu)化合理，壓濾機(jī)主油缸的密封性，確定了壓濾機(jī)的壓緊效果和濾餅成型效果，油缸壓不緊會造成噴漿貨破板。老款的壓濾機(jī)油缸活塞頭、導(dǎo)套、前蓋的處的密封采用多道O型圈密封，Φ5.7的密封圈，材質(zhì)為耐油橡膠，雖然密封效果也好，但是強(qiáng)度不夠高，不，一旦有一根磨損，后面的緊接著也會慢慢破損。