轉(zhuǎn)爐耐火材料噴補機用于轉(zhuǎn)爐煉鋼噴補工藝。即轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、混鐵爐及出鐵鉤的熱、冷態(tài)修補作業(yè)。可縮短補爐時間,延長爐齡，減少耐火材料消耗，增加鋼產(chǎn)量，是集各廠家優(yōu)點于一體的冷、熱修補設(shè)備。施工效率好，效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍。噴涂機墻面涂層均勻細滑、質(zhì)感好－涂料在高壓下霧化為細小的微粒，均勻地分布于墻體表面。在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的墻面涂層質(zhì)量。

　　爐門及出鋼口

　　爐門頻繁開閉，溫度激烈變化對爐門口耐火材料造成損壞。出鋼口受到高溫鋼液和爐渣的侵蝕與沖刷而損壞。

　　從補爐材料來看，有干補和濕補料。補爐料采用鎂砂[w(MgO)>78%]或焙燒過的白云石，干補時用焦油(碳氫化合物)作黏結(jié)劑。濕補用的黏結(jié)劑為鹵水(MgCl2·xH2O)或水玻璃(Na2SiO4·yH2O)，常用于爐襯中損壞嚴重或坡度大，不易補的地方。瀝青和鎂砂的用量配比約為1:10，鹵水、水玻璃或鎂砂的用量以捏成團不松散為宜。

　　為避免爐坡揸線處被殘渣糊住，也可以用鐵耙刮一下再補爐。其余部位相對來說不易冷卻，可等到爐門口兩側(cè)和出鋼口處補完后再修補，對于三相電附近渣線和爐坡，因受電弧的作用，侵蝕較多，也要注意仔細修補。要薄補，因為一下子補得太厚，內(nèi)層鎂砂受熱差，不能很好燒結(jié)，造成冶煉過程大塊鎂砂上浮、爐渣黏稠，所以一般補爐厚度不超過25mm。當補爐量大時也可在白云石鎂砂上再加一些石灰，以便進一步保護爐體。

　　補爐時間隨侵蝕的情況和爐子的容量而定，一般為35min。