為了配合儲罐使用的工況，儲罐底板下表面采用的涂料需要選擇耐磨性能好的防腐涂料。另一方面，可以做成斜底的，總之，40噸塑料儲罐放料技巧還是非常多的，需要用戶綜合考慮自己實際情況和經(jīng)濟能力。國內(nèi)常用于底板下表面的涂料有硅酸鹽涂料、液態(tài)環(huán)氧涂料、聚氨酯涂料等。聚氨酯涂料的硬度較低，一般不選用。儲罐底板外側(cè)由于施工需要，需要在焊接處理前對底板下表面進行涂料的涂裝，需要選用耐熱性能好的抗焊性涂料，液態(tài)環(huán)氧涂料焊接時受熱較易受破壞，硅酸鋅涂料的抗焊性較好，短時間內(nèi)可承受高溫不燒焦不脫落。本工程儲罐罐底板外側(cè)采用無機富鋅涂料進行防腐。儲罐底板與罐基礎(chǔ)接觸部分采用環(huán)氧膠膩封堵，然后采用聚脲涂料進行防水處理。

不銹鋼儲罐泄漏的原因：

　　1、外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細致觀察，在焊縫部位有微小細裂紋。

　　2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

　　3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。①縫隙腐蝕縫隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當(dāng)金屬表面發(fā)生某種沉淀或附著物時，而產(chǎn)生的腐蝕。進一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

　　5、硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

　　普通都是先用注水的方式檢測的，即塑料儲罐設(shè)計液位的遲緩測試。當(dāng)然在塑料儲罐充水的時分還要觀測罐體、罐底的強度和緊密性。后則是檢測浮頂升降的靈敏性、緊密性、浮梯能否卡住，以及中央排水管的靈敏性和緊密性等。

　　塑料儲罐都是一次成型的，它憑本身的無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗沖擊、耐腐蝕、契合衛(wèi)生規(guī)范等優(yōu)點。固然它優(yōu)點眾多，但是在出廠之前還是得需檢測的。