介紹無(wú)紡布的主要生產(chǎn)工藝

當(dāng)前普遍用于無(wú)紡布生產(chǎn)的纖維主要有聚丙稀、聚醋、粘膠等,這三種纖維所占比例在90%以上,其中約63%的聚丙稀是無(wú)紡布主要的生產(chǎn)原料。紡粘法是無(wú)紡布主要的生產(chǎn)工藝方法之一,其生產(chǎn)的無(wú)紡布所占市場(chǎng)份額也非常大,它以聚酯纖維(漆給)、聚丙稀纖維(丙絕)為材料,將連續(xù)的長(zhǎng)、短纖維在紡絲過(guò)程中布置為網(wǎng)式結(jié)構(gòu),網(wǎng)布再經(jīng)化學(xué)、熱方法等后處理工序加工制成無(wú)紡布。紡粘無(wú)紡布安全環(huán)保性能好、柔鋪性強(qiáng)、面料垂性好、透氣性佳,廣泛用于家具、服裝、建筑等行業(yè)。這種方法要使用中間介質(zhì)，將圖文印刷轉(zhuǎn)印到熱轉(zhuǎn)印紙上，在通過(guò)加溫的方式將圖案轉(zhuǎn)移到無(wú)紡布環(huán)保袋上。在倡導(dǎo)綠色紡織、綠色環(huán)保節(jié)能設(shè)計(jì)的當(dāng)今社會(huì)具有廣泛的發(fā)展空間。

聚丙稀樹脂溶體流動(dòng)速率在很大程度上決定紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能。國(guó)內(nèi)主要采用均聚聚丙稀生產(chǎn)紡粘無(wú)紡布,其熔體流動(dòng)速率在35g/10min左右,一定程度上限制了生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,制約了產(chǎn)品的質(zhì)量檔次的提升。消費(fèi)者在選購(gòu)商品時(shí)注意的是外表，一個(gè)精致時(shí)尚的環(huán)保包裝袋就能吸引消費(fèi)者的注意力，更能美化商品，提高商品的檔次及成交率。因此,提高聚丙稀溶體流動(dòng)速率具有主要意義,具有一定的市場(chǎng)價(jià)值。

小編為您講述西安無(wú)紡布袋定做的原材料都有哪些？

制作無(wú)紡布袋的材料有很多種，很多陜西附近的客戶聯(lián)系我們定做無(wú)紡布袋，到了選擇布料時(shí)不知道都有什么區(qū)別，為大家介紹8種常見的制作無(wú)紡布袋的材料的區(qū)別。

A.熱合無(wú)紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)加熱熔融冷卻加固成布。

B.水刺無(wú)紡布是將高壓微細(xì)水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強(qiáng)力。

C.漿粕氣流成網(wǎng)無(wú)紡布又可稱做無(wú)塵紙、干法造紙無(wú)紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。

D.濕法無(wú)紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時(shí)使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機(jī)構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。

E.紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。優(yōu)點(diǎn)有耐老化、抗紫外線、延伸率高、穩(wěn)定性和透氣性好、耐腐蝕、隔音、防蛀、無(wú)毒等。

F.無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。

G.熔噴無(wú)紡布其工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。

無(wú)紡布手提袋在全球無(wú)紡布發(fā)展的前景

說(shuō)起我們的無(wú)紡布紡織工業(yè)，其實(shí)在近年來(lái)已經(jīng)取得了很大的開展。截止1998年，全世界的無(wú)紡布消費(fèi)量已到達(dá)240萬(wàn)噸。在1970年時(shí)，其消費(fèi)量?jī)H為40萬(wàn)噸，而到2007年，其消費(fèi)量有望到達(dá)400萬(wàn)噸。環(huán)保袋生產(chǎn)廠家一般用這種方式印刷大面積彩案，其特點(diǎn)是印刷精美、周期較短。這數(shù)量還是挺驚人的，那么今天凱達(dá)將帶領(lǐng)大家一起了解下西安無(wú)紡布手提袋在全球無(wú)紡布發(fā)展的前景，大家準(zhǔn)備好呢嗎？

無(wú)紡布的出產(chǎn)商主要集中在美國(guó)（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，我國(guó)的產(chǎn)值僅占全世界的3.5%，其耗費(fèi)量卻為全世界的17.5%。預(yù)計(jì)到2007年，我國(guó)的產(chǎn)值將到達(dá)全世界產(chǎn)值的7%，其耗費(fèi)量將增加到全世界的21%。

目前，人造纖維仍支配著無(wú)紡布的出產(chǎn)，而且在2007年曾經(jīng)，這種情形不會(huì)有大的改動(dòng)。全世界范圍內(nèi)用于無(wú)紡布出產(chǎn)的纖維中有63%為聚，23%為聚酯，8%為粘膠，2%為纖維，1.5%為聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。

近年來(lái)無(wú)紡布在衛(wèi)生吸收材料、用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的使用量有顯著增加。 全球無(wú)紡布消費(fèi)量在1983年時(shí)為80萬(wàn)噸，而到1985年時(shí)增加到110 萬(wàn)噸，1988年為140萬(wàn)噸，到了1998年，全球無(wú)紡布消費(fèi)量到達(dá)240萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量可到達(dá)370萬(wàn)噸。無(wú)紡布手提袋的布料底色可以不用在意，但是其印刷的顏色需要?jiǎng)澲攸c(diǎn)留意。 用于各種紡織品的人造纖維消費(fèi)量在1983年時(shí)為1690萬(wàn)噸，到1988 年增加到2040萬(wàn)噸，1998年到達(dá)了3040萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)量為3700萬(wàn)噸，2007年可到達(dá)3830萬(wàn)噸。

人造纖維在無(wú)紡布出產(chǎn)中的消費(fèi)增加率預(yù)計(jì)到2005年，其消費(fèi)增加率可到達(dá)10%，到2007年時(shí)將到達(dá)10.4%。導(dǎo)致無(wú)紡布工業(yè)耗費(fèi)增加如此之快的部分原因?yàn)槲覈?guó)、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔佐工業(yè)的增加。

影響增加率的要素，所有影響人造纖維增加的要素都可或多或少地對(duì)以人造纖維為原料的紡織品造成必定的影響，其間對(duì)無(wú)紡布紡織品影響較大。