山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機械提供可靠安全運行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒是很多機械設(shè)備運行的基本，截齒使用過程中的各種故障問題的解決，我們都掌握了解。

硬質(zhì)合金作為截齒的原材料，它的選擇是非常重要的，有些劣質(zhì)截齒使用劣質(zhì)合金進行加工和生產(chǎn)，自然無法得到的產(chǎn)品。必特克截齒采用的硬質(zhì)合金，并注意在焊接和加工時，保持均勻。

采煤機截齒磨損的不均勻性就會造成截齒工作的障礙，進口采煤機截齒的好壞對采煤機工作的影響程度也就會變大。另外，截齒的好壞也會造成采煤機功率的消耗，通常情況下，截齒的硬度越高，那么采煤機工作的過程中功率消耗就會越少，從而截齒的硬度高，在挖掘煤礦的過程中做的無用功就會減少，挖掘相同重量的煤礦所需要的次數(shù)和時間都會減少，這樣就能提高挖煤的工作效率，節(jié)省采煤機的功率消耗。

采煤機截齒選擇什么樣的才是呢?下面我們一起來看看吧。

1、截齒在切割煤巖的時候由于受到摩擦、沖擊等作用力，造成了截齒的溫度升高，在這樣的環(huán)境之下，截齒材料一定要有較好耐磨想和沖擊性能，才能更好的開采煤礦。

2、刀形截齒采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造，具有較強的硬度，韌性好，同時的在高溫環(huán)境下，就要有很好的蠕變性能和持久強度等特點。此外，材料經(jīng)過熱處理工藝，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力。

3、鋼材雖然有多種，但是的鋼材并不多，因此在選擇的視乎要注重淬透性較好的材質(zhì)，經(jīng)過熱處理之后能得到較強的硬度和強度等綜合力學性能，符合煤礦開采條件。

硬質(zhì)合金齒頭的破碎及脫落

（1）硬質(zhì)合金的脫落與煤巖中礦料堅硬程度有關(guān)：截齒截割煤巖時，若遇到煤巖中堅硬的礦料，刀頭處于高壓應(yīng)力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會承受高的剪應(yīng)力，處于拉應(yīng)力狀態(tài)，當拉應(yīng)力超過合金的強度時即發(fā)生刀頭的碎裂。

（2）硬質(zhì)合金的脫落與齒頭的釬焊質(zhì)量差有關(guān)：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強度低。硬質(zhì)合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關(guān)，釬焊時焊料的使用量少造成虛焊導致硬質(zhì)合金頭松動，而發(fā)生齒頭脫落。

（3）硬質(zhì)合金的脫落與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)：從截齒褲體材料來看，產(chǎn)生硬質(zhì)合金刀頭脫落的原因與截齒庫體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關(guān)，包持硬質(zhì)合金部分截齒過快的磨損，造成包持力不夠，硬質(zhì)合金脫落。因此通過提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質(zhì)量，可以避免硬質(zhì)合金的脫落。