彩卡印刷中使用應(yīng)注意的問(wèn)題和解決方法

一、印刷產(chǎn)品墨色不均勻故障

　　印刷廠(chǎng)產(chǎn)品墨色不均勻的原因有：（1）傳水、傳墨、勻墨和靠版水墨各橡膠輥的圓柱度磨損超差，裝軸承的軸頭磨損，膠輥表皮老化，傳墨能力下降等；（2）串水輥度層脫皮，圓柱度磨損超差，表面有薄積墨層，兩頭長(zhǎng)出部分有積墨帶，造成滾子躒動(dòng)串墨不均；（3）支撐靠版水、墨輥的鎖頭，擺動(dòng)支架，磨損嚴(yán)重，造成膠輥靠版時(shí)跳動(dòng)致使靠版壓力不穩(wěn)定，產(chǎn)生水墨不平衡，出現(xiàn)墨色不均、干版、水墨杠、老版（靠版膠輥壓力過(guò)重）等現(xiàn)象；（4）水輥絨套老化或質(zhì)量差造成傳水能力下降；（5）沒(méi)有定期校核各水墨輥及版滾筒與靠版水墨輥的壓力；（6）若滾筒傳動(dòng)齒輪磨損超差，出現(xiàn)與齒輪間距相同的有規(guī)律的“齒輪墨杠”。

　　二、印刷套印故障

　　1.印刷廠(chǎng)版本變形對(duì)套印的影響。金屬板材都有一定的延伸性，印刷廠(chǎng)在拉力的作用下會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，而鋅版的拉伸變形更為明般情況下，我們印刷廠(chǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn)，大都通過(guò)拉伸印版來(lái)調(diào)節(jié)。拉力越大，版面拉伸變形越大，且拉伸變形的分布不均勻，印刷廠(chǎng)在版的叼口邊和托梢邊受力，其拉伸變形也大，里邊受力小，拉伸變形也小。因此印刷廠(chǎng)盡量少用拉版來(lái)解決套印不準(zhǔn)的問(wèn)題。

　　2.滾筒襯墊的增減對(duì)套印的影響。印刷廠(chǎng)在印刷過(guò)程中，由于紙張的伸縮引起套印不準(zhǔn)時(shí)，可采用增減滾筒襯墊厚度的方法，來(lái)解決徑間套印不準(zhǔn)的故障。印版襯墊的增減，影響印版拉伸變形。印版襯墊越厚，圖形尺寸伸長(zhǎng)越大。當(dāng)減少印版襯墊、增加橡皮滾筒襯墊時(shí)，隱現(xiàn)坯布的拉伸變形增加，圖形徑向變形增大。另一種是減少橡皮滾筒厚度，同時(shí)增加印版襯墊厚度，則橡皮布擠伸變形量減少，一般常用后者。

網(wǎng)部容易出現(xiàn)的紙病

網(wǎng)部濕紙頁(yè)成形的關(guān)鍵部位，也是眾多紙病產(chǎn)生的根源地。網(wǎng)部常見(jiàn)的紙病主要包括以下幾個(gè)方面：

1、 網(wǎng)部的甩漿，網(wǎng)邊的甩漿是產(chǎn)生紙病主要原因之一，輕的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生紙邊處產(chǎn)生紙洞，或者產(chǎn)生裂邊情況,重的時(shí)候會(huì)引發(fā)斷紙，網(wǎng)部甩漿的產(chǎn)生一般是因?yàn)樾緦拥木W(wǎng)邊不干凈（網(wǎng)寬頂網(wǎng)>芯網(wǎng)>面網(wǎng)>底網(wǎng)）,芯層的網(wǎng)邊不干凈可能是由于沖邊水調(diào)節(jié)不好，也可能是由于機(jī)外白水槽液位的波動(dòng)，成形網(wǎng)的竄動(dòng)，在頂網(wǎng)和芯網(wǎng)的導(dǎo)出角處，有時(shí)也會(huì)甩漿，那是因?yàn)榫W(wǎng)邊的漿聚集的太多，在抄高定量的紙種時(shí)要特別注意。

2、 水針：水針可以說(shuō)是紙機(jī)的一個(gè)關(guān)鍵的關(guān)鍵，對(duì)他的維護(hù)要特別的小心。首先水針的壓力要合適，太大會(huì)濺漿，偏小有會(huì)有切不斷的危險(xiǎn)，在該紙種的過(guò)程中要注意水針壓力的變化，拉動(dòng)水針調(diào)節(jié)抄寬時(shí)要緩慢穩(wěn)重。

3、 網(wǎng)部高壓水：網(wǎng)部高壓水負(fù)責(zé)清洗，如果高壓水出現(xiàn)堵塞，成形網(wǎng)就有被細(xì)小纖維和樹(shù)脂堵塞的危險(xiǎn)。而使得網(wǎng)部的脫水不暢造成透簾紙?。ò讞l）。

4、 噴淋淀粉管：噴淋淀粉管容易產(chǎn)生的紙病有，淀粉點(diǎn)，小亮點(diǎn)（因?yàn)閲娏艿矸鄣膲毫^(guò)大），有時(shí)噴淋淀粉的壓力過(guò)小淀粉也沒(méi)有成霧狀，而呈滴狀，這樣也會(huì)在紙面上造成連續(xù)的淀粉滴紙病。

5、 網(wǎng)部真空的調(diào)節(jié)：網(wǎng)部的真空要注意濕吸箱的真空的調(diào)節(jié)，要保證網(wǎng)下池白水的回流量：調(diào)節(jié)真空時(shí)要注意水線(xiàn)的位置變化；紙幅轉(zhuǎn)移真空箱的真空度要保證，否則會(huì)出現(xiàn)紙頁(yè)剝離不好的情況而出現(xiàn)漿條。

網(wǎng)部產(chǎn)生紙病的因素很多，機(jī)架上的腐漿，積漿特別是吸水箱面板上的進(jìn)入網(wǎng)部后也會(huì)造成紙病。

壓紋紙彩卡的加工

壓紋紙彩卡的加工方法：

彩卡印刷壓紋紙的加工方法有兩種。一為紙張生產(chǎn)后，以機(jī)械方式增加圖案，成為壓紋紙;二為平張?jiān)埜赏负?，便放進(jìn)壓紋機(jī)進(jìn)一步加工，然后經(jīng)過(guò)兩個(gè)滾軸的對(duì)壓，其中一個(gè)滾軸刻有壓紋圖案，紙張經(jīng)過(guò)后便會(huì)壓印成紋。由于壓紋紙的紋理較深，因此通常僅壓印紙張的一面。

壓紋紙彩卡的特點(diǎn)：

彩卡印刷采用機(jī)械壓花或皺紙的方法，在紙或紙板的表面形成凹凸圖案。壓紋紙通過(guò)壓花來(lái)提高它的裝飾效果，使紙張更具質(zhì)感。近年來(lái)，印刷用紙表面的壓紋愈來(lái)愈普遍，膠版紙、銅版紙、白板紙、白卡紙等彩色染色紙張?jiān)谟∷⑶皦夯?紋)，作為“壓花印刷紙”，可大大提高紙張的檔次，也給紙張的銷(xiāo)售帶來(lái)了更高的附加值。許多用于軟包裝的紙張常采用印刷前或印刷后壓紋的方法，提高包裝裝潢的視覺(jué)效果,提高商品的價(jià)值。因此壓紋加工已成為紙張加工的一種重要方法。

【彩卡】紙張的規(guī)格

　　紙張根據(jù)印刷用途的不同可以分為平板紙和卷筒紙，平板紙適用于一般印刷機(jī)，卷筒紙一般用于高速輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。

　　紙張的大小一般都要按照國(guó)家制定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。印刷、書(shū)寫(xiě)及繪圖類(lèi)用紙?jiān)埑叽缡牵壕硗布垖挾确?575mm、1092mm、880mm、787mm四種;

　　平板紙的原紙尺寸按大小分為：880mmx1230mm、850mmx1168mm、880mmx1092mm、787mmx1092mm、787mmx960mm、690mmx960mm等六種。

　　圖書(shū)雜志開(kāi)本及紙張幅面尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)家規(guī)定是采用880mmx1230mm、900mmx1280mm、1000mmx1400mm未裁切的單紙張尺寸印刷。由于設(shè)備、生產(chǎn)、供應(yīng)等原因，原787mmx1092mm、850mmx1168mm大小的紙張，目前仍可繼續(xù)使用，但需要注意的是這種尺寸是要逐步淘汰的老標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)本，以后的紙張尺寸將向新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)過(guò)渡。

　　【彩卡】在沿海地區(qū)，因?yàn)楸姸嗟耐赓Y印刷企業(yè)，很多印刷機(jī)構(gòu)還在廣泛地采用一些老版紙張，紙張的重量是以定量和令重表示的。一般是以定量來(lái)表示，即我們?nèi)粘Ｋ追Q(chēng)的“克重”。定量是指紙張單位面積的質(zhì)量關(guān)系，用g/m2表示。

　　如150g的紙是指該種紙每平方米的單張重量為150g。凡紙張的重量在200g/m2以下(含200g/m2)的紙張稱(chēng)為“紙”，超過(guò)200g/m2重量的紙則稱(chēng)為“紙板”。令重是指每令(500張紙為1令)紙量的總質(zhì)量，單位是以kg(公斤)計(jì)算。根據(jù)紙張的定量和幅面尺寸，令重可以采用令重(kg)=紙張的幅面(m2)x500x定量(g/m2)的公式計(jì)算而出。