電泳涂裝加工之前的表面除油銹、磷化與水洗處理

    電泳涂裝加工前的處理各工序，有幾點(diǎn)內(nèi)容需要注意，舉個(gè)例子來講，就其除油銹不干凈，不僅會(huì)直接影響磷化膜的形成，之后也就會(huì)影響到涂層的結(jié)合力、裝飾性能與相關(guān)的耐蝕性能。

    電泳涂裝加工前的磷化處理目的是為了提高電泳膜的附著力與防腐能力。是因?yàn)槠浔旧硭邆涞奈锢砼c化學(xué)作用，就其在很大的程度上直接就 增強(qiáng)了有機(jī)涂膜對(duì)基材的附著力。磷化膜使得金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，這樣也就會(huì)抑制金屬表面微電池的形成，就這一點(diǎn)來講的話，比較直觀且有效地阻礙了涂層腐蝕，成倍地提高涂層的耐蝕性與耐水性能。

    另外來講，只有在脫底脫脂的基礎(chǔ)上，在清潔、均勻、無油脂的表面上才可以比較直觀的就形成令人滿意的磷化膜。

    電泳涂裝加工前的水洗，前處理各階段水洗好壞必然是會(huì)對(duì)整個(gè)前處理以及其漆膜質(zhì)量產(chǎn)生了比較大的影響。涂裝之前的一道去離子水清洗，在確保被涂物的滴水電導(dǎo)率不大于30μs/cm的話，清洗不干凈，這時(shí)候勢(shì)必會(huì)殘留余酸、磷化藥液，漆液中樹脂發(fā)生絮凝，穩(wěn)定性變壞，要注意進(jìn)行避免。

電泳涂裝加工和傳統(tǒng)涂裝比較具有什么優(yōu)勢(shì)

    與現(xiàn)在的電泳涂裝加工進(jìn)行比較，我們其實(shí)也就是要注意就傳統(tǒng)的涂裝技術(shù)來講的話，它在很大的程度上也就是會(huì)包括有噴涂、靜電以及其粉體等方面的涂裝，不過，就其在另外一個(gè)方面來講的話，我們其實(shí)也就是要注意就它在環(huán)保方面，不能避免就會(huì)出現(xiàn)一系列的環(huán)境污染問題。

    不過，就電泳涂裝加工來講的話，它在很大的程度上其實(shí)也就是會(huì)直接的就作為會(huì)直接應(yīng)用在金屬表面上的一個(gè)涂裝層，就這個(gè)方面來講，我們其實(shí)也就是要注意對(duì)于其涂裝防銹性能與結(jié)合力來講，它在很大的程度上其實(shí)也就是其他涂裝沒有辦法達(dá)到的。

    緊接著，就電泳涂裝加工來講的話，它在某些程度上其實(shí)也就是能直接的就作為底面合一的一個(gè)涂裝處理工藝，就這個(gè)方面來講，它不僅可以保證涂裝在性能與外觀方面上的要求，再者，就另外一個(gè)方面來講，我們其實(shí)也就是要注意它能在某些程度上直接的就簡(jiǎn)化了我們的涂裝設(shè)備，降低了它本身的一個(gè)生產(chǎn)成本。

    再者，就電泳涂裝加工來講，它在某些程度上直接的就降低了涂裝溶劑本身的一個(gè)使用量，緊接著，我們其實(shí)也就是要注意它在很大的程度上又減少了涂料粉塵與涂料廢棄物，有利于進(jìn)行環(huán)境保護(hù)，還可以減少涂料廢棄物的二次污染。

    電泳涂裝加工在涂膜性能方面來講的話，在很大的程度上其實(shí)也就是能直接的就提高涂裝時(shí)候的一個(gè)平滑性以及其結(jié)合力，就這個(gè)方面來向的話，我們其實(shí)也就是會(huì)注意到它體現(xiàn)了一些金屬質(zhì)感，并且，電泳涂裝加工在還克服了傳統(tǒng)涂裝的流掛以及其涂覆均勻性比較差等一系列的問題。

塑料噴漆設(shè)備包括哪些

塑料噴漆設(shè)備

    產(chǎn)品簡(jiǎn)介：塑膠件自動(dòng)噴漆設(shè)備包括了噴槍及控制裝置，除塵裝置，水簾柜，IR爐，無塵供風(fēng)裝置以及輸送裝置等。這幾種裝置的結(jié)合使用，使得整個(gè)噴漆作業(yè)區(qū)無人化，提升了產(chǎn)品量、大幅度提高了生產(chǎn)效率、降低原料消耗，節(jié)約成本、改善員工工作環(huán)境、保障員工身體健康、解決對(duì)外界環(huán)境污染問題；體現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保的三大特點(diǎn)。

涂裝生產(chǎn)線組成部分

    涂裝流水線的七大組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

前處理設(shè)備

    噴淋式多工位前處理機(jī)組是表面處理常用的設(shè)備，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調(diào)、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、銹蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。

為什么噴涂線決定了倉(cāng)儲(chǔ)貨架的品質(zhì)質(zhì)量

1.烤漆表面著色

    使用烤漆進(jìn)行表面著色，成本必然大大下降，然而烤漆漆面太薄，附著力不足，防銹效果差，貨架出廠后，因?yàn)橐?jīng)歷多個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，還有安裝環(huán)節(jié)，這些過程所造成的噴涂表面損失很大，導(dǎo)致后期工程還沒完成，貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。

2.高等噴槍式高溫粉末著色線

    一般相對(duì)高等的倉(cāng)儲(chǔ)貨架廠已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法，而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線，這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠都會(huì)使用，這種噴涂方法的好處是在各個(gè)貨架運(yùn)輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會(huì)出現(xiàn)較大的表面損失，并且一般粉末的擴(kuò)氧化性都比烤漆要好，更不用說使用高等粉末的廠家所生產(chǎn)的倉(cāng)儲(chǔ)貨架!它們出廠安裝后使用的年限將大大延長(zhǎng)!

3.噴涂也會(huì)造成貨架使用時(shí)的安全

    倉(cāng)儲(chǔ)貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時(shí)候堅(jiān)韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過氧化銹蝕后，就會(huì)出現(xiàn)脆化，堅(jiān)韌度下降等問題，所以，如果倉(cāng)儲(chǔ)貨架在曠日使用后，由于表面著色擴(kuò)銹力不足，則會(huì)導(dǎo)致貨架使用一段時(shí)間后脆化銹蝕，造成倉(cāng)儲(chǔ)貨架堅(jiān)韌度下降，承重能力比剛使用時(shí)大大下降，則會(huì)造成安全隱患!

4.靜電噴塑在倉(cāng)促貨架的優(yōu)勢(shì)

    倉(cāng)庫(kù)貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高，涂膜性能優(yōu)良，無溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，生產(chǎn)周期短，易于實(shí)現(xiàn)涂裝自動(dòng)化等優(yōu)勢(shì)。