分析裝配線滾筒的布置及現(xiàn)代化管理如下:

1.設(shè)備

    裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求和安裝過(guò)程而定的。正確選擇安裝在裝配線上的工藝設(shè)備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)功率，降低生產(chǎn)成本，而且可以使裝配線的安裝過(guò)程合理化。

2. 產(chǎn)品

　　裝配線滾筒的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和安裝工藝規(guī)劃是裝配線中首要考慮的問(wèn)題。通過(guò)對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分析研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的建議，可以大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程。

3.生產(chǎn)的方法

　　裝配線軋輥的生產(chǎn)方法是裝配線需求的一個(gè)方面。生產(chǎn)方法需要明確:生產(chǎn)計(jì)劃;作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是指每班的作業(yè)班次和班次時(shí)間;生產(chǎn)線類型，自動(dòng)線仍被認(rèn)為是裝配線。生產(chǎn)上，單機(jī)生產(chǎn)仍是機(jī)隊(duì)生產(chǎn);處理方法是指保證生產(chǎn)規(guī)則的方法、方針和規(guī)則。

4. 管道滾筒安裝線物流運(yùn)輸

　　物質(zhì)活動(dòng)是通過(guò)運(yùn)輸完成的。在工廠里，物料搬運(yùn)是必不可少的，我們應(yīng)該選擇一種經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。有可能得出這樣的概念:物質(zhì)的流動(dòng)量取決于其生產(chǎn)要素。

5. 裝配線滾筒裝置結(jié)構(gòu)

    工廠一旦建成，其變異性相對(duì)較小，因此在規(guī)劃時(shí)應(yīng)慎重考慮，并根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)確定工廠結(jié)構(gòu)。如果對(duì)安裝過(guò)程有特殊要求，則需要對(duì)工廠進(jìn)行特殊規(guī)劃。一般應(yīng)選擇通用廠房，并根據(jù)安裝工藝特點(diǎn)和安裝線路占地情況考慮多層建筑。

淺談自動(dòng)化流水線

    什么是自動(dòng)化流水線。自動(dòng)化流水線總體來(lái)說(shuō)就是利用機(jī)械動(dòng)作替代工人勞動(dòng)的順序化生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)化流水線在汽車行業(yè)、電子行業(yè)、物流行業(yè)、農(nóng)業(yè)等眾多行業(yè)都有利用，自動(dòng)化流水線按輸送方式來(lái)分可以分為：滾筒線、懸掛線、鏈板線、地軌線、皮帶線、傾斜和垂直輸送線等。

    輸送線是自動(dòng)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，在發(fā)展過(guò)程中我們通過(guò)增加專用的機(jī)械設(shè)備，來(lái)完成固定的工作流程從而減少人員使用降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

    自動(dòng)化專機(jī)通過(guò)氣缸、電機(jī)等的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)化專機(jī)使用的都是常規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)件與工裝配合來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)作，它的使用更廣泛性價(jià)比更高。

    我們?cè)谶x擇適合自己產(chǎn)品的自動(dòng)化流水線時(shí)，首先要清楚自己產(chǎn)品的特性和產(chǎn)量，通過(guò)增加自動(dòng)化專機(jī)和機(jī)器人相配合的形式來(lái)滿足所需要求，從而達(dá)到控制投入節(jié)省成本的目的。

如何選擇組裝生產(chǎn)線組裝方式

    組裝生產(chǎn)線的分單元組裝方式使得產(chǎn)品加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。組裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏定的情況下，為了確保組裝生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各單元工位的組裝節(jié)奏需要加快。

    產(chǎn)品的裝配方式般分為三類：手動(dòng)組裝、半自動(dòng)組裝、全自動(dòng)組裝，組裝生產(chǎn)線的三種組裝方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。

    其中，組裝生產(chǎn)線手動(dòng)組裝的效率 低，全自動(dòng)組裝對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求 高，半自動(dòng)組裝是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器組裝的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)組裝是三種組裝方式中應(yīng)用 為廣泛的種。 組裝生產(chǎn)線的組裝方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、組裝節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。上述組裝方式中，半自動(dòng)組裝是產(chǎn)品組裝 為常用的組裝方式。

    流水線是人和機(jī)器的有效組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機(jī)、檢測(cè)設(shè)備有機(jī)的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強(qiáng)制式）也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實(shí)現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

    按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過(guò)程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

    流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問(wèn)題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。總之，要注意合理地、科學(xué)地進(jìn)行流水生產(chǎn)過(guò)程空間組織。

    各大工廠流水線安裝使用的越來(lái)越多，流水線的質(zhì)量是至上，然而流水線平面布置設(shè)計(jì)也是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，下面我們就來(lái)了解一下流水線安裝的平面布置設(shè)計(jì)需要注意的內(nèi)容。

    流水線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門工作便利，有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時(shí)應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問(wèn)題。