自動(dòng)滾絲機(jī)電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用原理是什么？

　　當(dāng)半自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，其循環(huán)一次。料板位置低的一端與主體架上的限位板相對(duì)，料板低的一端和限位板形成工件軌道。即按進(jìn)給啟動(dòng)按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇；當(dāng)自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)給按鈕一次，其不斷循環(huán)。即按進(jìn)給按鈕－進(jìn)給－液壓－退回－停歇－循環(huán)往復(fù)，當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，按進(jìn)給退回按鈕即可。遇有緊急情況可接急停按鈕進(jìn)行緊急停車，進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間停車，還需將斷開總停按鈕按下。另外，本機(jī)床還有急停控制、顯示和照明控制。

雙頭滾絲機(jī)自動(dòng)上料機(jī)操作視頻

（一）自動(dòng)滾絲機(jī)送料機(jī)加工前的準(zhǔn)備

　　按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為確保人身安全請(qǐng)使用帶漏電維護(hù)功用的自動(dòng)開關(guān)，玉米聯(lián)合收成機(jī)。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液（禁止加油性冷卻液）。

　?。ǘ┳詣?dòng)滾絲機(jī)送料機(jī)加工前的調(diào)整

　　根據(jù)所加工鋼筋的直徑，互換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。互換滾絲輪的同時(shí)，互換與滾絲輪螺距相適合的墊圈，以確保螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的聯(lián)系

   在滾絲機(jī)上料機(jī)上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。貨到付款（注：須付30%訂金，余款貨到付清）關(guān)于色差：本產(chǎn)品圖片依照實(shí)際機(jī)器拍攝，因相機(jī)拍攝與實(shí)際產(chǎn)品難免有成色誤差，一切以實(shí)物為準(zhǔn)，有介意者慎拍。L、R是參數(shù)相同的一對(duì)漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)組織的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，L輪可通過調(diào)整組織的調(diào)整與R輪在工件P外表的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)，在受力時(shí)可繞夾具上過O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線搖晃一個(gè)Φ角，以確保工件在冷軋進(jìn)程中始終保持與兩滾軋輪處于自在對(duì)滾狀況，一起便于裝夾工件。

　　由于輥壓機(jī)在作業(yè)進(jìn)程中,桿將處理翻滾輪相對(duì)較大的反作用力,導(dǎo)致滑動(dòng)軸承修正很簡(jiǎn)單松懈,這種調(diào)整翻滾輪距離的辦法,使過早磨損和翻滾輪螺桿加工能力;在輥壓機(jī)是加工棒軋制進(jìn)程,假如桿翻滾輪中心方位不對(duì)應(yīng)于中心,也將直接影響到處理外部螺紋桿質(zhì)量;并且,輥壓機(jī)速度與齒輪變速箱的結(jié)構(gòu)操作非常便利,但到目前為止沒有發(fā)現(xiàn)翻滾機(jī)器中運(yùn)用的齒輪減速機(jī)技術(shù)的構(gòu)思。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)各地，產(chǎn)品深得用戶信賴。

液壓油有泡沫

油箱內(nèi)油面過低，油泵進(jìn)空氣

滾絲輪螺紋碎裂

毛坯肩部與滾輪端面接觸工件過硬

毛坯肩部與支撐塊端面接觸位置不正確

卡住工件，進(jìn)給深度超過螺紋深度

滾絲輪螺紋在倒角處碎裂

滾絲輪倒角角度不對(duì)，兩滾絲輪端面不在同一個(gè)平面上

滾壓時(shí)工件軸向竄動(dòng)

螺坯直徑過大和過小，滾絲輪和加工工件參數(shù)不符

液壓油溫過高

機(jī)床工作時(shí)間太長(zhǎng)，滾壓壓力太大，環(huán)境溫度過高，加裝冷卻器