多張進紙 　故障原因與排除方法： 1）．紙張毛邊粘連。反復搓動紙張、重裝； 2）．紙張與紙盒的磨擦力太小。增加紙盒兩側磨擦力；3）．紙裝反。調整紙的反正面；4）．紙的抗靜電能力太差；5）．紙的裁切寬度比紙盒標準尺寸窄的多，壓紙腳沒有起到作用；6）．紙盒壓紙腳角度不好。調整紙盒壓紙角度。KIP9000工程機直銷服務熱線。

         清潔器漏粉 故障原因：1）．刮板不平或不嚴； 2）．左、右密封墊失效；3）．積粉過多；4）．輸粉道堵寒。排除方法： 調換清潔刮板；調換密封墊（也叫側封）；定期清除墨粉；疏通輸粉通道。22、吸塵效果差 故障原因：1）．吸法電機損壞； 2）．風輪脫落；3）．集塵袋積粉太多。排除方法 ： 檢修和調換吸塵電機；重新?lián)Q上風輪；清掃或調換集塵袋。KIP9000工程機直銷服務熱線。

       清潔就是清除經轉印后還殘留在感光鼓表面色粉的過程。感光鼓表面的色粉圖像由于受表面的電位、轉印電壓的高低、復印介質的干濕度及與感光鼓的接觸時間、轉印方式等的影響，其轉印效率不可能達到100%，在大部分色粉經轉印從感光鼓表面轉移到復印介質上后。KIP9000工程機直銷服務熱線。

      感光鼓表面仍殘留有一部分色粉，如果不及時清除，將影響到后續(xù)復印品的質量。因此必須對感光鼓進行清潔，使之在進入下一復印循環(huán)前恢復到原來狀態(tài)。靜電復印機機中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對感光鼓表面的殘留色粉進行清除。消電就是消除感光鼓表面殘余電荷的過程。由于充電時在感光鼓表面沉積的靜電荷，并不因所吸附的色粉微粒轉移而消失，在轉印后仍留在感光鼓表面，如果不及時清除，會影響后續(xù)復印過程。KIP9000工程機直銷服務熱線。

       因此，在機器內部的傳動部件、光學部件以及高壓部件上容易附著紙屑、漂浮的墨粉等，但這些的存在只會影響復印的質量。若放任不管，會增加機器的驅動負荷，妨礙熱量的排除，說不定也可能是造成機器故障的原因。KIP9000工程機直銷服務熱線。

         首先確保復印機工作在一個干凈的環(huán)境中，讓復印機遠離灰塵的侵襲，同時也要讓它遠離水，另外不要在復印機上面板上放置太重的物品；其次，要注意不要讓類似、回形針或圖釘之類的金屬，掉入到復印機內，以免這些金屬接觸到工作電路板，導致復印機內部電子元氣件工作短路。KIP9000工程機直銷服務熱線。