③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

⑤檢查個(gè)入孔門(mén)，檢查門(mén)及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

⑥檢查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

⑦電器設(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書(shū)及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線(xiàn)單獨(dú)組成電場(chǎng)，其場(chǎng)強(qiáng)電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場(chǎng)，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。(3)保證絕緣性能良好保證焦油電捕器絕緣裝置密封用氮?dú)獾耐ㄈ雺毫?，定期?duì)絕緣子進(jìn)行清掃保證其處于清潔狀態(tài)，同時(shí)，定期測(cè)試電纜絕緣阻值，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即處理，保證焦油電捕器本體及配套設(shè)備具有良好的絕緣性能。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場(chǎng)、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

在瀝青煙氣處理時(shí)，煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器捉塵困難，通過(guò)預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

      、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過(guò) 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。

      第二、降低煙氣溫度，接近適宜的溫度，能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過(guò)預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。

大于100μm的顆?；?本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過(guò)預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒(méi)有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。