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江蘇熱回收焦?fàn)t廠家信息推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 07:02  






焦?fàn)t設(shè)備的組成部分:

炭化室錐度:為了推焦順利,焦側(cè)寬度大于機(jī)側(cè)寬度,兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化,炭化室越長,錐度越大。在長度不變的情況下,其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室,由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形,此時(shí)錐度大***比錐度小利于推焦,從而可以延長爐體壽命?! ?燃燒室、是煤氣與空氣混合并燃燒的空間。雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對(duì),一個(gè)是上升氣流,另一個(gè)是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn),但異向氣流接觸面較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,磚形多,我國大型焦?fàn)t均采用這種結(jié)構(gòu)。它必須安裝在液壓機(jī)的液壓缸附近,并且閥門由于停止或凸輪安裝在運(yùn)動(dòng)部件上而移位。每個(gè)燃燒室有28個(gè)或32個(gè)立火道。相鄰兩個(gè)為一對(duì),組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對(duì)火道隔墻上部有跨越孔,下部除爐頭一對(duì)火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置,使焦?fàn)t煤氣火焰拉長,以改善焦?fàn)t高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量,還可防止產(chǎn)生短路。  


煤炭焦化清潔生產(chǎn)及回收分析;

2.1.2清潔的生產(chǎn)過程    采用無毒、無害或者低毒、低害的原料,替代毒性大、危害嚴(yán)重的原料;采用資源利用率高、污染物產(chǎn)生量少的工藝和設(shè)備,替代資源利用率低、污染物產(chǎn)生量多的工藝和設(shè)備;對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢物、廢水和余熱等進(jìn)行綜合利用或者循環(huán)使用?!   ?.1.3清潔的產(chǎn)品    產(chǎn)品和包裝物的設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)考慮其在生命周期中對(duì)人類健康和環(huán)境的影響,優(yōu)先選擇無毒、無害、易于降解或者便于回收利用的方案。企業(yè)應(yīng)當(dāng)在經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行的條件下對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)過程中產(chǎn)生的廢物、余熱等自行回收利用或者轉(zhuǎn)讓給有條件的其他企業(yè)和個(gè)人利用。搗固煉焦工藝是在煉焦?fàn)t外采用搗固設(shè)備,將煉焦配合煤按炭化室的大小,搗打成略小于炭化室的煤餅,將煤餅從炭化室的側(cè)面推入炭化室進(jìn)行高溫干餾。  


十八錘可調(diào)式微位移搗固機(jī)的微位移機(jī)構(gòu)通過液壓缸推動(dòng)搗固機(jī)單元組在軌道上勻速往復(fù)運(yùn)動(dòng),能夠使煤餅上的落錘點(diǎn)分布均勻,消除各搗固錘的落錘間隙,并且增強(qiáng)設(shè)備對(duì)裝煤車煤箱的長度適應(yīng)性。三錘搗固單元搗固錘的夾持力由夾持輪內(nèi)部的彈性元件變形產(chǎn)生,為內(nèi)力式結(jié)構(gòu);每組夾持輪具有單獨(dú)調(diào)整功能,可以微調(diào)夾持力,從而調(diào)整搗固錘行程;該項(xiàng)目被列為江蘇省重大科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目,國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目,獲得十五項(xiàng)國家專利,并已在河南中鴻集團(tuán)得到成功應(yīng)用,設(shè)備運(yùn)行正常。強(qiáng)化了的結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度,提高了傳動(dòng)、配合精度;錘桿限位裝置采用柔性方式(非金屬材料導(dǎo)向),在搗固錘工作行程內(nèi)至少保持上下兩處限位,減小錘桿自由擺動(dòng)量,降低錘桿了彎曲變形幾率,提高了搗固錘使用壽命;安全鉤等安全裝置設(shè)置全i面,是設(shè)備安全的保證;潤滑系統(tǒng)采用自動(dòng)控制方式,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度;三錘搗固單元可整體更換,大大減少了在線維修時(shí)間,提高設(shè)備的生產(chǎn)能力。設(shè)備整體造型美觀,性能優(yōu)良、穩(wěn)定,可靠性高,使用壽命長。


延遲焦化裝置主要由8個(gè)部分組成:⑴焦化部分,主要設(shè)備是加熱爐和焦炭塔。有一爐兩塔、兩爐四塔,也有與其它裝置直接聯(lián)合的。⑵分餾部分,主要設(shè)備是分餾塔。⑶焦化氣體回收和脫硫,主要設(shè)備是吸收解吸塔,穩(wěn)定塔,再吸收塔等。⑷水力除焦部分。⑸焦炭的脫水和儲(chǔ)運(yùn)。易著火,燃點(diǎn)低(低于600℃)煤氣較臟時(shí),管道易被焦油、萘堵塞,煤氣中冷凝液還會(huì)腐蝕管道。⑹吹氣放空系統(tǒng)。⑺蒸汽發(fā)生部分。⑻焦炭焙燒部分。國內(nèi)選定爐出口溫度為495~500℃,焦炭塔頂壓力為0.15~0.2 Mpa。



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