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重慶非標(biāo)刀具廠家優(yōu)惠報價 重慶賽馳數(shù)控刀具

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發(fā)布時間:2021-10-07 10:35  






重慶數(shù)控刀具廠家淺析圓刀片生產(chǎn)過程中的特性

    圓刀片在各領(lǐng)域現(xiàn)在得到了廣泛應(yīng)用,然而市場上圓刀片的品質(zhì)卻良莠不齊,恒利達(dá)牌圓刀片在市場上被大量冒充,給許多用戶帶不困惑,下面針對一些圓刀片生產(chǎn)的特性說說加工與選用的一些注意事項,不管是何種規(guī)格的圓刀片或者什么材質(zhì)的圓刀片,在加工分切用的時候,都必須承受分切機械高速轉(zhuǎn)動帶給圓刀片的作用力。

    一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應(yīng)和被分切物體的摩擦作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面又要防止在高速轉(zhuǎn)動的時候和物體接觸發(fā)生崩裂的狀況。一片好的材質(zhì)的圓刀片要滿足一下幾個基本特點:

1,硬度

    通常情況下,材質(zhì)越好,淬火達(dá)到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。圓刀片片的硬度應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°。

2,耐磨性

    刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質(zhì)越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。

3.耐熱性

    耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量,紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

4.穩(wěn)定性

    穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候,使分切刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。



刀具涂層技術(shù)

    在相對較軟的刀具基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂層刀具,是切削刀具發(fā)展的一次革命。涂層刀具與未涂層刀具相比,具有明顯的優(yōu)越性:顯著降低摩擦系數(shù),改善刀具表面的摩擦學(xué)性能和排屑能力;顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具壽命;提高刀具表面抗化性能,使刀具可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴大了干切削的應(yīng)用范圍。

    刀具涂層技術(shù)自從問世以來,對刀具技術(shù)的改善和加工技術(shù)起到了越來越重要的作用,已經(jīng)成為現(xiàn)代刀具的標(biāo)志。涂層刀具是通過在韌性較好的硬質(zhì)合金基體或高速鋼基體上,涂覆一薄層耐磨性高的難熔金屬化合物而獲得的,使刀具性能發(fā)生了巨大的變化。

    對硬質(zhì)合金,一般采用化學(xué)氣相沉積法(CVD),層積溫度為1000℃;而對高速鋼刀具,一般采用物理氣相沉積法(PVD),層積溫度在500℃左右。隨著涂層工藝的日益成熟和不斷發(fā)展,從開始的單一涂層,進(jìn)入到開發(fā)多元、多層、梯度、納米涂層的新階段。




CNC加工中心刀具裝入刀庫的操作:

一、刀具選用

    CNC加工中心的刀具選用與數(shù)控銑床基本類似,在此不再詳述。非標(biāo)數(shù)控刀具

二、刀具裝入刀庫的方法及操作

    當(dāng)加工所需要的刀具比較多時,要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)計放置到刀庫中,并給每一把刀具設(shè)定刀具號碼,然后由程序調(diào)用。具體步驟如下:

    1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好,并調(diào)整到準(zhǔn)確尺寸;

    2、根據(jù)工藝和程序的設(shè)計將刀具和刀具號一一對應(yīng);pcb金剛石刀具

    3、主軸回 Z 軸零點;

    4、手動輸入并執(zhí)行“ T01 M06 ”;

    5、手動將 1 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 1 號刀具;硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具

    6、手動輸入并執(zhí)行“ T02 M06 ”;

    7、手動將 2 號刀具裝入主軸,此時主軸上刀具即為 2 號刀具;

    8、其它刀具按照以上步驟依次放入刀庫。




硬質(zhì)合金數(shù)控刀片材料的合理選擇

硬度和耐磨性

    刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。一般情況下,刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

強度和韌性

    刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力,因此,刀具材料應(yīng)具備較高的強度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

耐熱性和導(dǎo)熱性

    在高溫下刀具仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,刀具在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強;導(dǎo)熱性越好,切削時產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕刀具磨損。

可加工性和經(jīng)濟(jì)性

    為便于制造,刀具材料應(yīng)具有良好的可加工性,包括熱加工性能、機械加工性能,磨削加工性能等,從而追求高的性價。




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