如何正確認(rèn)識(shí)數(shù)控加工的刀具壽命？

    在數(shù)控加工中，刀具壽命是指從開(kāi)始加工到刀尖報(bào)廢整個(gè)過(guò)程中刀尖切削工件的時(shí)間或切削過(guò)程中在工件表面實(shí)際的長(zhǎng)度。

一、刀具壽命能否提高？

    刀具壽命僅為15-20分鐘，能否進(jìn)一步提高刀具壽命？顯然，刀具壽命可以很容易得到提高，但只能以犧牲線速度為前提。線速度越低，刀具壽命增加相應(yīng)更明顯（但線速度過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，會(huì)降低刀具壽命）。

二、提高刀具壽命有沒(méi)有實(shí)際意義？

    在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。線速度降低，即使刀具壽命增加，但由于工件加工時(shí)間也相應(yīng)增加，刀具加工的工件數(shù)量不一定會(huì)增加，反而工件加工成本會(huì)增加。

    需要正確理解的是，在盡可能保證刀具加工壽命的情況下，盡可能多的提高工件加工數(shù)量，這才是有意義的。

分切機(jī)刀片的偏差分析

    分切機(jī)刀片是紙板紙箱生產(chǎn)制作中一道必備加工環(huán)節(jié)，因此 分切機(jī)刀片 如果出現(xiàn)偏差就會(huì)直接影響紙板、紙箱產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是廢品。所以我們要根據(jù)瓦楞紙板分切機(jī)刀片常見(jiàn)的偏差分析，來(lái)降低紙板紙箱生產(chǎn)中的廢品。

分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：

    1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng)；

    2、分切刀片有一段過(guò)鈍，與其他刀的線速度有差異；

    3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng)；

    4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。

分切機(jī)刀片產(chǎn)生毛邊：

    1、分切機(jī)刀片已鈍、應(yīng)打磨；

    2、分切機(jī)刀片與刀槽重合過(guò)淺；

    3、分切機(jī)刀片的刀槽內(nèi)卷入紙邊、紙毛，應(yīng)完全清理干凈再開(kāi)機(jī)；

    4、分切機(jī)刀片的刀槽間隙過(guò)大，一般以不大于2.5mm為宜。

分切機(jī)刀片壓痕線容易破掉：

    1、原紙低劣；

    2、壓線過(guò)深。

分切機(jī)刀片壓痕線條不直：

    1、分切機(jī)刀片壓線過(guò)淺，折線凹凸不平，影響箱體美觀；

    2、分切機(jī)刀片送紙偏斜；

    3、分切機(jī)刀片上下壓線輪未調(diào)正。

CNC加工中心刀具裝入刀庫(kù)的操作：

一、刀具選用

    CNC加工中心的刀具選用與數(shù)控銑床基本類似，在此不再詳述。非標(biāo)數(shù)控刀具

二、刀具裝入刀庫(kù)的方法及操作

    當(dāng)加工所需要的刀具比較多時(shí)，要將全部刀具在加工之前根據(jù)工藝設(shè)計(jì)放置到刀庫(kù)中，并給每一把刀具設(shè)定刀具號(hào)碼，然后由程序調(diào)用。具體步驟如下：

    1、將需用的刀具在刀柄上裝夾好，并調(diào)整到準(zhǔn)確尺寸；

    2、根據(jù)工藝和程序的設(shè)計(jì)將刀具和刀具號(hào)一一對(duì)應(yīng)；pcb金剛石刀具

    3、主軸回 Z 軸零點(diǎn)；

    4、手動(dòng)輸入并執(zhí)行“ T01 M06 ”；

    5、手動(dòng)將 1 號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為 1 號(hào)刀具；硬質(zhì)合金數(shù)控銑削刀具

    6、手動(dòng)輸入并執(zhí)行“ T02 M06 ”；

    7、手動(dòng)將 2 號(hào)刀具裝入主軸，此時(shí)主軸上刀具即為 2 號(hào)刀具；

    8、其它刀具按照以上步驟依次放入刀庫(kù)。