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切分軋制是采用特殊的孔型和導(dǎo)衛(wèi)系統(tǒng),利用金屬的不均勻變形將軋 件沿縱向切分成2根或2根以上獨(dú)立分支的新工藝.采用有限元軟件Deform 6.1模擬出應(yīng)用四線切分軋制工藝生產(chǎn)直徑為14mm螺紋鋼筋的預(yù)切分道次和切分道次的軋制過(guò)程,計(jì)算出相應(yīng)特殊孔型下的軋制力,并且將用有限元方法計(jì)算 的結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)相比較,兩者相差10%左右,滿(mǎn)足生產(chǎn)實(shí)際要求.模擬仿1真了軋件在四線切分導(dǎo)衛(wèi)中的切分過(guò)程,得出2對(duì)切分輪的各方向受力曲線.
滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)由20幾個(gè)部件組成,其在生產(chǎn)線上使用環(huán)境十分惡劣,因此導(dǎo)衛(wèi)的定期整體拆裝
維護(hù)十分關(guān)鍵。在維護(hù)中應(yīng)嚴(yán)格控制: (1)導(dǎo)輥、軸承及導(dǎo)板的磨損狀況: (2)導(dǎo)衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況; (3)緊固件、調(diào)整裝置的銹蝕、脫扣、松動(dòng)、調(diào)整不靈活等狀況; (4)油/氣潤(rùn)滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問(wèn)題。
本公司在國(guó)內(nèi)外同行中擁有螺紋鋼筋切分軋制方面領(lǐng)前的技術(shù),有《帶肋鋼筋3線切分工藝設(shè)計(jì)及實(shí)踐》、《碳化鎢組合軋輥在棒材生產(chǎn)中的應(yīng)用》、《棒材連軋生產(chǎn)線的提速改造》、《無(wú)壓板快裝導(dǎo)衛(wèi)在連軋線上的應(yīng)用》、《棒材切分多道次預(yù)切新工藝與切分生產(chǎn)穩(wěn)定性要點(diǎn)之談》等等多篇專(zhuān)業(yè)技術(shù)論i文發(fā)表在國(guó)i家級(jí)《軋鋼》雜志上。
軋鋼設(shè)備的價(jià)格一般都是由:軋鋼機(jī)大小與配備的機(jī)械因素這兩個(gè)方面來(lái)決定的,軋鋼設(shè)備大小的問(wèn)題是根據(jù)鋼制品型材生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和技術(shù)要求而決定的,如果需要高產(chǎn)量,那自然需要的軋鋼機(jī)型號(hào)就比較的大,如果是一般的小型加工企業(yè),基本上很容易也很快就可以下線,這也是為什么在客戶(hù)進(jìn)行咨詢(xún)的時(shí)候我們要先詢(xún)問(wèn)一下產(chǎn)量的問(wèn)題,這是用來(lái)確定主機(jī)部分價(jià)格的決定性因素。呈左、右對(duì)稱(chēng)設(shè)置,主要由本體2、兩個(gè)彈簧板滾導(dǎo)機(jī)構(gòu)4、兩個(gè)主銷(xiāo)軸上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、兩個(gè)御導(dǎo)滾輪微調(diào)機(jī)構(gòu)1、左右中央調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5、拉力彈簧調(diào)正裝置6和御導(dǎo)板7組成。
還有一種情況就是關(guān)于軋鋼機(jī)外購(gòu)配件的問(wèn)題,這也是相當(dāng)重要的,外購(gòu)部分比如說(shuō)熔爐,如果是進(jìn)行毛材料進(jìn)行生產(chǎn)就肯定需要進(jìn)行熔爐的熔煉然后進(jìn)行成型板材線材的軋制,但是這樣做的帶價(jià)就是整個(gè)生產(chǎn)線的成本問(wèn)題一下子就提高很多,甚至有的附件價(jià)格比主機(jī)價(jià)格還要貴上一些,所以說(shuō),一般決定軋鋼設(shè)備價(jià)格問(wèn)題的關(guān)鍵就在于,如果是僅僅采購(gòu)主機(jī)看產(chǎn)量,決定軋機(jī)型號(hào)的大小,采購(gòu)軋鋼設(shè)備的整條生產(chǎn)線,根據(jù)實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行附件的采購(gòu),這樣才能夠以合適的價(jià)格購(gòu)入符合自己要求的設(shè)備.