安裝要求所有埋件安裝后應(yīng)低于外墻抹灰15~20 mm，當外墻抹灰已經(jīng)完成，則安裝點必須將抹灰層鑿槽，預(yù)埋件不得外露。外墻保溫大于80mm時，構(gòu)件預(yù)埋件須深入保溫板內(nèi)，距墻面20mm，先將保溫板開孔，用脹栓錨固，然后將所開的孔用發(fā)泡膠填補平整，表面采用外墻膩子修補然后進行外裝飾。構(gòu)件接縫大的構(gòu)件間的縫隙安裝后采用發(fā)泡膠填縫，外裝飾時用外墻膩子修補找平。

GRC歐式構(gòu)件，簡單地說就是歐式風(fēng)格的GRC構(gòu)件。無限可塑性，GRC歐式構(gòu)件產(chǎn)品是將原料按一定配比攪拌，在模具內(nèi)澆筑成型，可生產(chǎn)出造型豐富，質(zhì)感多樣的產(chǎn)品?？筛鶕?jù)客戶和設(shè)計師的不同需要，進行任意的藝術(shù)造型，實現(xiàn)設(shè)計師的設(shè)計夢想。質(zhì)量輕、強度高，GRC歐式構(gòu)件的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標準GRC板重量僅為15kg，抗壓強度超過40Mpa，抗彎強度超過34Mpa，大大超過國際標準要求。超薄技術(shù)、尺寸大，GRC板薄可做到5mm，標準寬度為900mm和1200mm，長度不限，滿足運輸條件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。色彩豐富、造型多樣，GRC產(chǎn)品采用同質(zhì)透心礦物原料，可以根據(jù)客戶的需求做成各種不同顏色及不同造型的藝術(shù)效果。

一個是泡沫的，一個是水泥的。GRC是以耐堿玻璃纖維作增強材，硫鋁酸鹽低堿度水泥為膠結(jié)材并摻入適宜集料構(gòu)成基材，EPS構(gòu)件通過噴射、流漿等生產(chǎn)工藝而制成的輕質(zhì)、高強高韌、多功能的新型無機復(fù)合材料。GRC的缺點是接頭易開裂，質(zhì)量重，因采用錨栓固定方式施工和錨栓銹蝕的隱患，EPS裝飾線主要是用聚合物砂漿與墻面進行粘結(jié)，聚合物砂漿是將有機膠加到無機材料水泥砂漿攪拌制成，使用壽命長，粘結(jié)牢固，并已經(jīng)有國家標準和規(guī)范，且在大量工程應(yīng)用中證明是安全可靠的，因而避免了因采用錨栓固定方式施工和錨栓銹蝕的隱患，也了外墻外保溫冷、熱橋的問題。

只有的原材料，才能制作出符合技術(shù)要求的混凝土構(gòu)件。雖然具體宴施時的方法和形式可能各有不同，但高質(zhì)量的產(chǎn)品必須通過嚴格的管理、科學(xué)的方法、持之以恒的態(tài)度才能有所保障。水泥。配制混凝土用水泥通常采用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大品種。通常普通硅酸鹽水泥的混凝土拌和料比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌和料流動性大，但粘聚性差，易泌水離析;火山灰水泥流動性小，但粘聚性。用礦渣或火山灰水泥預(yù)制混凝土小型構(gòu)件，易造成外表初始水分不均勻，拆摸后顏色不勻，摻入的礦渣或火山灰在混凝土表面易形成不均勻花帶、黑紋，影響構(gòu)件外觀質(zhì)量。因此，預(yù)制混凝土構(gòu)件GRC盡量選用普通硅酸鹽水泥。