金屬電沉積

金屬的電沉積是通過(guò)電解方法，即通過(guò)在電解池陰極上金屬離子的還原反應(yīng)和電結(jié)晶過(guò)程在固體表面生成金屬層的過(guò)程。其目的是改變固體材料的表面性能或制取特定成分和性能的金屬材料。

感應(yīng)加熱

感應(yīng)加熱：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于零，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

操作機(jī)床要注意哪些保護(hù)事項(xiàng)？

裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。

不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。

更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行

下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門(mén)，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。

工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車(chē)確認(rèn)無(wú)故障方可工作。

一個(gè)正常運(yùn)作的機(jī)床是由很多個(gè)部分組成的,由于每個(gè)部件之間的剛度及受力程度不同,機(jī)床部件在運(yùn)作中由于分工不同,其剛度的要求也會(huì)不同，一些部件由于受力較大,所以需要加大剛度,一些部件受力小,對(duì)剛度的要求特較低。機(jī)床部件在由于其分工的不同，所以機(jī)床部件的剛度要求很難統(tǒng)一,對(duì)于誤差的測(cè)算也沒(méi)有一個(gè)完整的運(yùn)算方式。其次工藝差異也會(huì)引起誤差,工藝誤差主要是由于工件的差異及切削力的差異而引起的，由于運(yùn)作中,工藝的處理差異,很容易導(dǎo)致變形的情況出現(xiàn),生產(chǎn)出來(lái)的工件就會(huì)出現(xiàn)較大誤差,且這些誤差是無(wú)法用計(jì)算方法計(jì)算出來(lái)的。