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皮帶輸送機(jī)簡(jiǎn)稱皮帶機(jī),有很多類型的,大傾角皮帶輸送機(jī)、固定式輸送機(jī)、移動(dòng)式輸送機(jī)等等。皮帶輸送機(jī)一般和給料機(jī)組合使用,為不同加工生產(chǎn)行業(yè)輸送物料,煤礦作業(yè)中,煤礦物料的加工運(yùn)輸就需要皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。
利用皮帶機(jī)進(jìn)行煤的輸送,是保證煤礦產(chǎn)量和效率的主要輸送方式,由于受井下采曠區(qū)環(huán)境作業(yè)條件的限制,皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中使用不恰當(dāng),就會(huì)容易造成資源浪費(fèi),皮帶輸送機(jī)在煤礦作業(yè)中怎么正確使用?我們一起來(lái)了解一下。
目前很多煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中,絕大部分的電機(jī)系統(tǒng)經(jīng)常工作于滿電壓和滿速度狀態(tài),但并不是滿載運(yùn)行,也有部分時(shí)間空載運(yùn)行。即使對(duì)皮帶機(jī)實(shí)行變速調(diào)頻,由于煤礦皮帶機(jī)的運(yùn)輸特點(diǎn)和安全需要,皮帶機(jī)仍然保持在恒轉(zhuǎn)速運(yùn)行狀態(tài)。因此,對(duì)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,根據(jù)負(fù)載情況實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)控制尤為重要。
皮帶機(jī)負(fù)載控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)皮帶機(jī)安全、平穩(wěn)、高校運(yùn)行的目的,皮帶機(jī)合理的輸送方式應(yīng)是,根據(jù)輸送煤量的大小調(diào)節(jié)輸送速度。
在現(xiàn)代采曠行業(yè)中,由于我們的石料生產(chǎn)線上需要的設(shè)備種類繁多,有各種各樣的河卵石破碎機(jī)、鵝卵石制砂機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備,還有一種關(guān)鍵的設(shè)備就是皮帶機(jī),根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。我們的皮帶機(jī)是起連接各個(gè)機(jī)械的重要設(shè)備,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采曠場(chǎng)及選礦廠中。那么,皮帶機(jī)使用過(guò)程中撒料的處理如何呢?
1、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗,導(dǎo)料槽等處。如皮帶機(jī)嚴(yán)重過(guò)載,可以在控制運(yùn)送能力上,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2、在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間,當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。
3、皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
在整條的石料生產(chǎn)線中,常常要使用一種機(jī)器,那就是皮帶機(jī),它完成了一系列石料搬運(yùn)的工作,是石料生產(chǎn)線的主要設(shè)備,離開(kāi)皮帶機(jī)的話,石料加工工作將不能完成,我們方大研制的皮帶機(jī)是一種集喂料、送料于一身的設(shè)備,用戶要是使用這種機(jī)器的場(chǎng)地一般都是大型開(kāi)采曠物的山區(qū),那么,皮帶機(jī)特點(diǎn)如何?請(qǐng)聽(tīng)我們的技術(shù)人員說(shuō):
我廠生產(chǎn)的皮帶機(jī)是一種集摩擦以驅(qū)動(dòng)物料在傳送帶上運(yùn)送的機(jī)器,要是說(shuō)特點(diǎn),那和皮帶機(jī)傳送的結(jié)構(gòu)密切相關(guān),可以采用較高的運(yùn)動(dòng)速度,且速度穩(wěn)定,具有較高的生產(chǎn)率,生產(chǎn)率相同下,重量很輕,外形規(guī)模很小,成本較低,功率小、省電;具有較高的生產(chǎn)率,結(jié)構(gòu)很緊湊,制作維修簡(jiǎn)易,工作過(guò)程中,負(fù)和均勻等等特點(diǎn)。