槽體：

根據濾餅的過濾特性，確定轉鼓的浸沒率25％～35％。槽體內漿料液位利用溢流口的溢流堰來控制。槽體兩側板下部各開有一個備用口，在槽體底部開有兩個排放口。該槽體除盛裝漿料外，它還是整個設備的支承，本機所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設地腳螺栓，它與基礎上的預埋扁鋼采用焊接式連接。槽體的支承板不設地腳螺栓，它與基礎上的預埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質采用不銹鋼。

濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運動效率，從而提升過濾機的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護也是非常有幫助的。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據需要用劇子和打布器等裝置進行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。

脫硫真空轉鼓過濾機（以下簡稱真空過濾機）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質不同，從而達到分離的目的。真空過濾機利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉出液面后，開始進入干燥區(qū)。在使用過濾機之前，操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當，過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導致液體泄漏的現(xiàn)象。清液通過濾布進入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉鼓的旋轉，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個過濾循環(huán)即告完成。

過濾機使用過程中的注意事項：

首先，是設備檢查。在使用過濾機之前，操作人員首先需要檢查過濾機的接口處的配管是否已經安裝妥當，過濾機的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運行后接口配管擺動，導致液體泄漏的現(xiàn)象。第二、當然在進行操作的時候，還應該要對電壓以及馬達接線情況，進行相應的檢查。除此之外，還需要對過濾布進行檢查，避免重疊;電源保護開關需要開啟，以保證機器的正常、安全運轉。

其次，是設備清理。過濾機在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機穩(wěn)定的過濾功能。在清洗過濾機時，也存在沒有將過濾機里的雜質徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機時，也要提前進行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質及時的排出。觀察濾布接頭在每一轉通過舒展輥時的動作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥左端絲杠，升高右端絲杠。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環(huán)三到四分鐘后，加入活性碳，繼續(xù)運轉三到四分鐘，直至過濾機排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機器的接口處直接取樣，檢查待經過過濾的液體清潔效果。