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熱滲鋅加工廠家產(chǎn)品介紹,天津榮祥新能源公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-30 10:48  






滲鋅防腐蝕技術(shù)是將鋅鋁元素滲入鋼鐵構(gòu)件表層形成保護(hù)層來(lái)達(dá)到防腐蝕目的的一門(mén)技術(shù)。采用鋅作為保護(hù)涂層材料,是目前應(yīng)用廣泛的工藝方法。而納米復(fù)合粉末滲鋅工藝采用改進(jìn)的新型滲鋅混合物,可獲得更為有效的鋅/鐵(Zn/Fe)合金涂層。這種新工藝的優(yōu)越性在于,涂層厚度均勻性好;硬度高、耐磨損和抗劃傷能力強(qiáng),粉末滲鋅層Zn/Fe合金是全部鋅涂層中硬的;與基體的結(jié)合強(qiáng)度高,粉末滲鋅層為擴(kuò)散冶金結(jié)合,只有用化學(xué)方法才能除掉;耐腐蝕性強(qiáng),試驗(yàn)表明在海洋大氣、惡劣的工業(yè)大氣等多種環(huán)境下,涂層的耐腐蝕性高于電鍍鋅,比熱浸鍍鋅的耐腐蝕性高10%~30%;涂覆性能好,粉末滲鋅層與各種油漆和高分子涂料之間具有很高附著強(qiáng)度;滲鋅溫度低,不影響構(gòu)件機(jī)械性能,沒(méi)有氫脆現(xiàn)象;工藝過(guò)程沒(méi)有“三廢”排放,為綠色清潔技術(shù)。

與傳統(tǒng)滲鋅工藝相比,納米復(fù)合粉末滲鋅工藝的防腐蝕性能可提高10%~20%,表面硬度提高10%以上,抗磨損和抗劃傷能力也有所提高;加工時(shí)間縮短1小時(shí),提高了生產(chǎn)效率。





冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進(jìn)行彩色鈍化工藝的電鍍層會(huì)呈現(xiàn)黃

冷鍍鋅外表面比較光滑、明亮,進(jìn)行彩色鈍化工藝的電鍍層會(huì)呈現(xiàn)黃綠色,進(jìn)行白色鈍化工藝的電鍍層會(huì)呈現(xiàn)青白色,一般冷鍍鋅鋼管兩端只有少量的鋅層,再往里則沒(méi)有鍍鋅層。熱鍍鋅外表面較為粗糙、顏色較暗、一般呈現(xiàn)銀白色,因?yàn)橹谱鞴ば驅(qū)е卤砻娈a(chǎn)生了一些水紋和滴瘤,表面不發(fā)光,也不會(huì)反光。熱鍍鋅鋼管內(nèi)部和外部皆有完整的鍍鋅層。


對(duì)純鎂進(jìn)行了表面滲鋅處理(滲鋅合金),研究了擴(kuò)滲溫度及擴(kuò)滲時(shí)間對(duì)于合金化滲層組織、相結(jié)構(gòu)及反應(yīng)層連續(xù)性的影響。研究結(jié)果表明:擴(kuò)滲溫度的選擇有一個(gè)合適的范圍:溫度過(guò)低,Zn元素原子的能量達(dá)不到其能,不能產(chǎn)生活性原子,擴(kuò)滲速度太慢,擴(kuò)滲過(guò)程無(wú)法進(jìn)行;擴(kuò)滲時(shí)間的延長(zhǎng)會(huì)促使Zn的進(jìn)入量和金屬間化合物的生成量增加,***終使固溶層和反應(yīng)層獲得一定的厚度。要形成一定厚度的反應(yīng)層,擴(kuò)滲溫度的應(yīng)控制在400-420℃,相應(yīng)的擴(kuò)滲時(shí)間為8h以上。

純鎂表面擴(kuò)滲純時(shí)表面合金化的變化趨勢(shì)為:

1、擴(kuò)滲溫度對(duì)于連續(xù)的合金化滲層影響顯著,擴(kuò)滲溫度過(guò)低,合金化效果不明顯,溫度低于380度幾乎不產(chǎn)生合金化滲層;當(dāng)擴(kuò)滲溫度過(guò)高時(shí),基體容易發(fā)生整體改變,這不利于純鎂力學(xué)性能的發(fā)揮當(dāng)擴(kuò)滲溫度為400度-420度,擴(kuò)滲時(shí)間為8h以上時(shí),灰亮相(金屬間化合物)呈連續(xù)分布;

2、滲層形成過(guò)程可以概括為:滲層隨擴(kuò)滲溫度的升高和擴(kuò)滲時(shí)間的延長(zhǎng)而增厚,且逐漸有深灰發(fā)展為深灰 灰色亮相區(qū),在次過(guò)程中,灰色亮相區(qū)逐漸變寬,但當(dāng)其發(fā)展到一定的厚度之后,整個(gè)滲層的厚度不再隨工藝參數(shù)的變化而明顯增加。





真空滲鋅與熱鍍鋅相比較有哪些優(yōu)點(diǎn)

真空滲鋅與熱鍍鋅相比較有哪些優(yōu)點(diǎn) 1、真空滲鋅是在真空條件下,使鋅原子滲入鋼鐵制件表層而形成鋅鐵合金層,因此它減緩或避免了氧化,提高了滲鋅件的耐腐性和耐磨性。該技術(shù)較適合于處理形狀比較復(fù)雜的部件,無(wú)論是螺絲、鋼件內(nèi)壁或凹槽等部位,在經(jīng)滲鋅處理后其滲鋅層表面光滑、厚度均勻、且不起皺,不易剝落。 2、真空滲鋅件的滲層厚度可在20-120微米范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)控制,了熱鍍鋅緊固件無(wú)法控制滲鋅層厚度的問(wèn)題。 3、真空滲鋅是在密閉容器中完成的,因此完全~了鋅蒸氣對(duì)大氣的污染,徹底結(jié)束了熱鍍鋅時(shí)操作工人遭受鋅蒸氣和“放炮”飛濺出的高溫鋅液灼傷的歷史。 4、在大氣污染比較嚴(yán)重的環(huán)境下,或長(zhǎng)期處于鹽水(海水)中浸泡時(shí),真空滲鋅件的耐腐蝕特點(diǎn)顯得尤為突出,不會(huì)發(fā)生滲層剝落及銹斑等異?,F(xiàn)象。 5、真空滲鋅工藝的節(jié)能效果顯著,因?yàn)闈B鋅作業(yè)是在隔熱、密閉的容器中進(jìn)行的,因此熱,符合節(jié)能的要求。


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