食品烘干設(shè)備機(jī)械，食品烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)

食品烘干設(shè)備機(jī)械 ，食品烘干窯。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱大小的選擇 工作室大小可根據(jù)試驗(yàn)物品的大小和多少來(lái)確定。恒溫干燥過(guò)程中，工作室試驗(yàn)物品的數(shù)量和擺放方式影響工作室內(nèi)溫度的均勻性。騰龍重工生產(chǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及鋼板構(gòu)成。對(duì)溫度均勻性要求比較高時(shí)，建議減少試樣數(shù)量或選大型號(hào)的烘箱，保證工作室內(nèi)熱風(fēng)對(duì)流。

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、電蒸汽、柴油。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-120℃，不超過(guò)130℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計(jì)算15kw，實(shí)用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時(shí)表明。

7、 使用溫度大于130℃或小于20℃，要在訂貨時(shí)注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。

食品干燥箱，食品干燥室。騰龍重工生產(chǎn)

食品干燥箱，食品干燥室。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的均溫性，這是一個(gè)的重要性能。也是判別一個(gè)烘箱品質(zhì)的重要指標(biāo)。烘箱在恒溫階段，雖然控制儀表溫度一般都比較穩(wěn)定，但箱內(nèi)各點(diǎn)的溫度是不同的，這就會(huì)造成不同位置的樣品受熱不同。如果使用蒸汽加熱功能，請(qǐng)?jiān)跈C(jī)器外蒸汽主管道的明顯處安裝壓力指示裝置及安全裝置。希望這些建議對(duì)大家有幫助。

1.該機(jī)帶有自動(dòng)報(bào)警功能，發(fā)生故障會(huì)自動(dòng)報(bào)警。本機(jī)設(shè)有缺相逆相自動(dòng)報(bào)警。

2.風(fēng)扇故障報(bào)警。加熱器報(bào)警，壓縮機(jī)高低壓報(bào)警。

3.本機(jī).熱風(fēng)在烘干機(jī)內(nèi)封閉循環(huán)，熱,節(jié)約能源.

4.強(qiáng)制循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小.多處風(fēng)機(jī)循環(huán)，箱內(nèi)各角溫度溫差小。

5.獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)板,保證產(chǎn)品均無(wú)干燥。

食品桂圓干燥機(jī)械，食品桂圓干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)

1.原料選擇及處理

（1） 選果

　　用于烘焙制干的龍眼品種要求果大、肉厚、果殼稍厚或厚薄適中、果肉含糖量高。

（2） 剪梗 果實(shí)送到加工場(chǎng)后，用平口小剪刀逐粒剪去果梗，要從果?；考酏R。

（3） 浸水

　　剪梗后的果實(shí)裝入竹簍內(nèi)浸入水中5-10分鐘，洗去果面污物并使果殼松軟，然后提起瀝干水分，以備搖沙。

烘干工藝流程及了解烘干機(jī)

（1）烘干工藝流程：原料選擇、剪切顆粒、浸水、抖砂、擦拭皮革、烘干、切梗、掛黃、再烘干、分級(jí)和包裝。

（2）了解烘干機(jī)：高溫?zé)岜煤娓?，是目前烘干的理想方法。接近自然干燥。表面水分的蒸發(fā)速率與表面水分的速度接近，使用熱泵烘干機(jī)烘干的龍眼顏色和質(zhì)量好，品質(zhì)好。

食品干燥設(shè)備機(jī)械，食品干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

用途食品烘干機(jī)是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,可廣泛應(yīng)用在化工、食品、建材、電子等行業(yè)，特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)濾餅類的膏狀物料，也可通過(guò)造粒機(jī)或擠條機(jī)制成型后進(jìn)行干燥。

桂圓烘干機(jī)械對(duì)桂圓的質(zhì)量要求：

   果殼用手輕壓能平斷，果肉干爽呈赤褐色，發(fā)亮、有，果核用牙咬易裂開(kāi)，斷面呈草木灰色。質(zhì)量要求：同等級(jí)桂圓要干爽均勻，果蒂完整，外形光滑，果肉無(wú)焦味、無(wú)霉變、無(wú)蟲(chóng)蛀，破殼率不超過(guò)5％。