高鉻合金錘頭含量

制砂機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響高錳鋼錘頭的使用壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到高錳鋼錘頭沖擊硬化的程度。高錳鋼錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。制砂機(jī)轉(zhuǎn)子的速度越慢，高錳鋼錘頭破碎能力就越小。

制砂機(jī)內(nèi)部間隙的尺寸關(guān)系到制砂機(jī)倉(cāng)內(nèi)是否有積料。如果積料存在，高錳鋼錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，高錳鋼錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的磨損。

終出料粒度。終破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，高錳鋼錘頭磨損就越大。因此，破碎的礦石物料zui大尺寸相當(dāng)于出口篦縫寬度，篦條的篦縫寬度要在合理的范圍內(nèi)。高鉻合金錘頭含量

其堆焊修復(fù)工藝簡(jiǎn)介如下：

（1）堆焊前需要用磨光機(jī)將錘頭堆焊表面打磨干凈，露出金屬光澤。

（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動(dòng)堆焊。

（3）將錘頭9只一組排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來(lái)回多次堆焊一定厚度的打底層，其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來(lái)回多次堆焊一定厚度的過(guò)渡層，后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來(lái)回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見(jiàn)圖1所示，虛線表示為錘頭磨損后尺寸，雙點(diǎn)劃線為原有尺寸。2g/噸熟料，壽命約3月/每付，制砂機(jī)安裝在水泥生產(chǎn)線上，除要求壽命長(zhǎng)，減少維修、裝卸時(shí)間外，更重要的是不允許制砂機(jī)錘頭斷裂，否則將會(huì)破壞整個(gè)機(jī)器，所以要jue對(duì)保證材料的韌性，故確定選用高鉻系高硬度、高韌性白口鑄鐵。高鉻合金錘頭含量

錘頭堆焊示意

（4）另外，A、B兩側(cè)面可分別翻面朝上排列一組，用耐磨焊絲Ⅲ進(jìn)行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊時(shí)埋弧自動(dòng)焊機(jī)電流需調(diào)節(jié)適當(dāng)，整個(gè)過(guò)程需要連續(xù)多個(gè)班進(jìn)行堆焊完成，中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進(jìn)行預(yù)加熱。但其抗磨性差，使用壽命短，需要頻繁更換，這不僅浪費(fèi)了人力和財(cái)力，而且影響正常工作。

錘式破碎機(jī)正在輕工業(yè)的用處非常寬泛，正在遼闊用戶取舍時(shí)，關(guān)切的就是錘破的錘頭成績(jī)。錘頭是錘式破碎機(jī)次要任務(wù)整機(jī)，其設(shè)想次要是指構(gòu)造的設(shè)想。由于錘頭的外形、品質(zhì)、材料與破碎機(jī)的消費(fèi)威力有很大反應(yīng)。但是由于錳含量和合金我元素的提高有一定的限度，因?yàn)樗鼈冊(cè)谔岣卟牧嫌捕?、耐磨性的同時(shí)會(huì)降低韌性（錘頭在工作中斷裂會(huì)產(chǎn)生非常嚴(yán)重的后果），在選擇時(shí)要慎重考慮。特別外形對(duì)于品質(zhì)的散布、資料的充足應(yīng)用有很大的反應(yīng)。錘頭的外形、構(gòu)造的設(shè)想，關(guān)于其任務(wù)威力，對(duì)于整個(gè)工具的消費(fèi)威力，以及經(jīng)濟(jì)性等各范圍有長(zhǎng)遠(yuǎn)的反應(yīng)。錘頭外形大致分輕型、小型、大型。錘頭的取舍依據(jù)礦石破碎需求來(lái)裝備的。要想錘頭運(yùn)用的壽數(shù)長(zhǎng)，錘頭材料的取舍至關(guān)主要。 高鉻合金錘頭含量