在安裝游隙上加減因軸承內(nèi)部溫差產(chǎn)生的尺寸變動量后的游隙稱做“有效游隙”。軸承安裝有機械上承受一定的負荷放置時的游隙，即有效游隙加上軸承負荷產(chǎn)生的彈性變形量后的以便稱做“工作游隙”。徑向游隙的檢查方法如下：1、用塞尺檢查，確認滾動軸承負荷部位，在與其成180°的滾動體與外(內(nèi))圈之間塞入塞尺，松緊相宜的塞尺厚度即為軸承徑向游隙。這種方法廣泛應(yīng)用于調(diào)心軸承和圓柱滾子軸承。2、用千分表檢查，先把千分表調(diào)零，然后頂起滾動軸承外圈，千分表的讀數(shù)就是軸承的徑向游隙。現(xiàn)有軸承游隙檢測機測量精度不夠高，自動化程度過低，測量效率未能達到較高數(shù)值。

游隙測量機,其特征在于包括機架及控制系統(tǒng),皮帶輸送機,翻轉(zhuǎn)機構(gòu),檢測機構(gòu),分類導(dǎo)管順序安裝在機架上,搬運機構(gòu)設(shè)置在所述皮帶輸送機與翻轉(zhuǎn)機構(gòu)之間,第二搬運機構(gòu)設(shè)置在翻轉(zhuǎn)機構(gòu),檢測機構(gòu)及分類導(dǎo)管之間,由搬運機構(gòu)將被測軸承從皮帶輸送機搬運至翻轉(zhuǎn)機構(gòu),被測軸承在翻轉(zhuǎn)機構(gòu)上翻轉(zhuǎn)90°,由第二搬運機構(gòu)將被測軸承從翻轉(zhuǎn)機構(gòu)搬運至檢測機構(gòu),同時將檢測機構(gòu)上的被測軸承從檢測機構(gòu)搬運至分類導(dǎo)管.本發(fā)明自動檢測軸承的徑向游隙,替代操作工人手動測量,減輕工人的勞動強度,提高檢測效率,提高檢測的準確率,并降低軸承的生產(chǎn)成本.

將尺身落在被測軸承上，使后擋定位爪與后擋接觸，軸承端面定位臺卡住軸承端面。轉(zhuǎn)動夾緊手柄，使軸承端面夾爪和前蓋或軸端夾緊爪分別夾緊軸承端面和前蓋或軸端。將指示表安裝在表座上，移動指示表，壓縮測桿約一半行程，并擰緊指示表鎖緊螺釘，扳動扭力扳手聽到“嘀噠”聲響后，旋轉(zhuǎn)外表盤將指示表長指針指對0（也可不旋轉(zhuǎn)外表盤）。向相反方向轉(zhuǎn)動扭力扳手，聽到“嘀噠”聲響保持不變，此時，即可從指示表中讀取游隙值（不旋轉(zhuǎn)表盤時直接讀取指針變動量即為被測游隙值）。