注脂壓蓋機(jī)的制作方法

　　新型涉及軸承制造檢測的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種注脂壓蓋機(jī)。

　　在軸承的制造過程中，對(duì)于密閉軸承要在軸承的內(nèi)外圈之間灌注油脂，然后對(duì)灌注油脂完成后要對(duì)軸承的內(nèi)外圈之間進(jìn)行加蓋，保證油脂的密封，防止油脂外露，現(xiàn)有的注脂壓蓋通常采用人工操作，而且其注脂和壓蓋要分別進(jìn)行，不能實(shí)現(xiàn)注脂壓蓋的自動(dòng)化，其勞動(dòng)強(qiáng)度高，檢測效率較低，人工注脂壓蓋在一定程度上會(huì)影響軸承注脂壓蓋的質(zhì)量。

防塵蓋、密封圈均可滿足壓蓋要求，壓蓋機(jī)構(gòu)有氣液增壓缸和伺服壓機(jī)方式可選，伺服壓機(jī)更能保證壓力和行程的可控可調(diào)。線性傳感器進(jìn)行壓蓋后的平面高度檢測，檢測精度可達(dá)0.01mm。可選配軸承缺球、保持架缺鉚釘?shù)挠跋駲z查工位。可選配軸承靈活性檢查工位，檢查方式有感應(yīng)式和自重式扭矩電機(jī)，其中自重式扭矩電機(jī)檢查方式，提高了靈活性檢查的分辨率。

如何選用自動(dòng)注脂器。自動(dòng)注脂器的品牌與型號(hào)眾多，選擇自動(dòng)注脂器主要注意以下幾點(diǎn)：

     ①.選擇自動(dòng)注脂器首先要根據(jù)使用設(shè)備的工作環(huán)境，環(huán)境決定了自動(dòng)注脂器選擇。如：設(shè)備是在水下作業(yè)的，在選擇自動(dòng)注脂器一定要帶防水性的。如果是危險(xiǎn)區(qū)的環(huán)境下，就要選擇防爆式。（防水的瑞士simalube品牌）（防爆的美國pulsarlube品牌EX型號(hào)）

     ②.環(huán)境溫度也是選擇自動(dòng)注脂器的關(guān)鍵。如：鋼鐵鑄造廠設(shè)備，這些就要采用耐高溫的自動(dòng)注脂器。

     ③.根據(jù)潤滑油脂型號(hào)選擇自動(dòng)注脂器。

     ④.根據(jù)設(shè)備耗油量選擇自動(dòng)注脂器。不同的設(shè)備，用油量也不一樣。油脂過少，起不到潤滑效果。過多油脂，不緊沒有起到良好潤滑效果.還會(huì)因?yàn)橛椭^多產(chǎn)生油脂老化，皂化結(jié)成炭塊，磨損設(shè)備。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案:—種自動(dòng)注脂壓蓋機(jī)漏光檢空油脂裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述工作臺(tái)的上表面設(shè)有支撐柱，支撐柱的上端固定安裝有橫梁板，橫梁板的上表面設(shè)有上套筒，上套筒內(nèi)安裝有光纖凸鏡，上套筒的頂部連接有光纖，上套筒的下方設(shè)有透明玻璃檢測平臺(tái)，檢測平臺(tái)的下方設(shè)有下套筒，下套筒內(nèi)設(shè)有光纖凸鏡，下套筒的底部通過光纖連接光纖數(shù)據(jù)顯示器。檢測平臺(tái)上設(shè)有限位擋板。