高溫高壓反應釜

閥門管件為原裝德國進口，接口均為標準配置。

攪拌速度，溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉(zhuǎn)速精度±1RPM

選用插入式針式K型傳感器，工作溫度：400℃以下 顯示精度：±1℃標配含攪拌裝置，純鈦材質(zhì)反應釜本體，電熱纖維爐，插入針式K型傳感器等。

可充惰性氣體，保護反應物不與空氣直接接觸。歡迎來電咨詢。

對于不銹鋼反應釜設備的價格，大多數(shù)的客戶都很難做出抉擇。但經(jīng)過化工技術部出圖紙確認，成本核算，客戶預測投入設備后的使用效果后一般還是很好選擇的。

罐內(nèi)工作壓力，電機及轉(zhuǎn)速的要求。不銹鋼反應釜鋼板厚度的選擇和電機功率的不同，在價格中占相當大的比例。

歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應釜開車中

1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內(nèi)積水。

6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。

2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監(jiān)護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

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適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質(zhì)。

3、按照工作時內(nèi)壓可分為常壓反應釜、正壓反應釜，負壓反應釜。

4、按照攪拌形式，可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

5、按照傳熱結構，可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。