市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應(yīng)用，精密點(diǎn)膠設(shè)備智造商以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應(yīng)市場的需求，不斷攻克點(diǎn)膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點(diǎn)膠機(jī)。

隨著電子元器件、半導(dǎo)體芯片更智能化精密化，噴射技術(shù)是快速而地噴射眾多膠體的方式，應(yīng)用于電子芯片點(diǎn)膠封裝、smt點(diǎn)膠、相機(jī)模組封裝、錫膏涂布等工藝。噴射式點(diǎn)膠機(jī)使用德國技術(shù)的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術(shù)比以前更快更簡單。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)要用心，更換膠種，需清洗管路，此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥 ， 打開點(diǎn)膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，本機(jī)，依平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。機(jī)器定量缸的升降器需要定期潤滑，以增加使用壽命；單液灌膠機(jī)這個(gè)它的一個(gè)選擇大有文章，它的工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動膠槍。定期（每周一次）用黃油槍加高溫鋰基脂2-3 槍于油嘴處。氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

目前國內(nèi)的點(diǎn)膠機(jī)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是手動式氣動點(diǎn)膠機(jī)為主，手動式氣動點(diǎn)膠機(jī)精度較低生產(chǎn)速度慢，無法滿足LED高精度、高自動化的點(diǎn)膠封裝要求。全自動點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展正是由于它的積極作用正日益為人們所認(rèn)識，它具有以下主要優(yōu)勢：能部分代替人工操作，極大提高生產(chǎn)率，同時(shí)降低人為手動操作引起的產(chǎn)品不良，提高產(chǎn)品質(zhì)量；出膠量大小不同：相對來說，灌膠機(jī)的出膠量要大于點(diǎn)膠機(jī)，而且灌膠機(jī)的出膠量能達(dá)到十幾到二十幾克每秒，而點(diǎn)膠機(jī)的出膠量較小，有的點(diǎn)膠機(jī)的出膠量能夠達(dá)到0。實(shí)現(xiàn)高精度要求，點(diǎn)膠精度可以達(dá)到0.00001ml。操作方便，參數(shù)實(shí)現(xiàn)可視化設(shè)置，同時(shí)具有視覺檢測等輔助功能。

強(qiáng)力膠的量應(yīng)是商品中間間距的一半，以保證有充足的強(qiáng)力膠來黏貼部件，防止過多的強(qiáng)力膠外滲。精密點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過調(diào)節(jié)出膠時(shí)間來控制，點(diǎn)膠時(shí)間也可以根據(jù)環(huán)境條件(車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等)來設(shè)定。

自動點(diǎn)膠機(jī)的工作壓力決策點(diǎn)膠量，點(diǎn)膠速率危害點(diǎn)膠實(shí)際效果。在高壓下，容易出現(xiàn)噴膠和膠量過大的問題，影響點(diǎn)膠產(chǎn)品的美感；如果壓力較低，會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻、無膠等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在具體生產(chǎn)制造中，必須依據(jù)膠水的比重、生產(chǎn)線的自然環(huán)境和平均氣溫來設(shè)置工作壓力。假如氣體溫度太低，膠水的比重會提升，流通性會越差。這時(shí)，必須提升工作壓力值，相反亦是。全全自動點(diǎn)膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝制造行業(yè)的一個(gè)永恒不變科學(xué)研究出題。