雙級(jí)粉碎機(jī)有很多的特點(diǎn)，采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，機(jī)腔內(nèi)的物料相互碰撞，相互粉碎，從而達(dá)到粉碎粒度底的效果。雙級(jí)粉碎機(jī)沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，就是沒有設(shè)計(jì)篩網(wǎng)篩底，所以不怕粉碎高濕物料，即使物料含水量再大，也能夠達(dá)到同樣的粉碎效果。對(duì)含水量高的物料沒有任何的要求，不會(huì)使物料重復(fù)粉碎，浪費(fèi)錘頭的工作率。該設(shè)備裝配有平衡輪，可以節(jié)省電力。另外提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，增強(qiáng)了錘頭的慣性，加大了產(chǎn)量。雙向調(diào)隙技術(shù)，當(dāng)錘頭磨損后，錘頭和襯板之間的間隙就會(huì)變大變粗，出料粒度不均勻，只要調(diào)整錘頭的位置就可以反復(fù)的使用，還可以控制物料的出料細(xì)度。整機(jī)使用操作方便，簡(jiǎn)單快捷，一個(gè)人就可以全程操作。

雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備作為作業(yè)量較大的設(shè)備，維護(hù)工作顯得格外重要，機(jī)器的維護(hù)維護(hù)是一項(xiàng)極端重要的常常性的作業(yè)，它應(yīng)與極端的操作和修理等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。下面就針對(duì)這個(gè)問題，給大家做出詳細(xì)分析。首先從軸承說起，煤矸石粉碎機(jī)的軸承背負(fù)機(jī)器的悉數(shù)負(fù)荷，所以出色的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽數(shù)有很大的聯(lián)絡(luò)，它直接影響到機(jī)器的運(yùn)用壽數(shù)和作業(yè)率，因此需要寫入的潤(rùn)滑油有必要清洗，密封有必要出色，本機(jī)器的首要注油處（1）翻滾軸承（2）軋輥軸承（3）全部齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。其次，新設(shè)備的輪箍容易發(fā)作松動(dòng)有必要常常進(jìn)行檢查．留心機(jī)器各部位的作業(yè)是不是正常。留心檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)留心更換被磨損的零件。另外，應(yīng)仔細(xì)檢查煤矸石粉碎機(jī)是不是有出色的潤(rùn)滑軸承，軸承座內(nèi)的聯(lián)接，以及是不是有滿意的油脂;仔細(xì)檢查全部的緊固是完全固定。傳動(dòng)帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時(shí)更換。

雙級(jí)粉碎機(jī)在進(jìn)行清理的時(shí)候需要注意的問題有哪些一直以來都會(huì)給用戶朋友們強(qiáng)調(diào)的作為消耗設(shè)備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查錘頭和襯板等其他易損件的磨損情況、潤(rùn)滑油是否足量、緊固件是否有松動(dòng)等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時(shí)，也能有效的延長(zhǎng)雙級(jí)粉碎機(jī)的使用壽命。在經(jīng)過一段時(shí)間的工作之后，為了保證雙級(jí)粉碎機(jī)整體性能和運(yùn)行情況，我們也是需要定期對(duì)其做好清理工作的。

在清理雙級(jí)粉碎機(jī)的時(shí)候我們一定要按照以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，后在確保雙級(jí)粉碎機(jī)清理安裝無任何問題之后我們才可以接通電源進(jìn)行試機(jī)工作。設(shè)計(jì)的生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，運(yùn)行成本低，且生產(chǎn)出的物料力度均勻，粒形好，符合建筑用料標(biāo)準(zhǔn)，多年來粉碎機(jī)收到廣大用戶的一致好評(píng)。在以后的生產(chǎn)發(fā)展中，我們將一如既往，不斷完善，生產(chǎn)出工藝更先進(jìn)，性能更好的粉碎機(jī)，力爭(zhēng)將的雙級(jí)粉碎機(jī)能滿足市場(chǎng)更高更大的需求。