為提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果。

1.耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經嚴格的工藝配比和先進的無機聚合技術制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場，將特殊液體無機膠水加入這種材料，采用人工或機械方式涂抹在設備內襯或表面，經過一系列的化學反應，在常溫下3天后達到陶瓷的結合強度和硬度，故命名為耐磨陶瓷涂料。其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業(yè)中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選粉機等設備和輸送管道。其特點是：

2.具有極高的機械強度和剛度。陶瓷耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130MPa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的，主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的沖擊力和剪切應力。而結合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，致使其強度很高。耐磨陶瓷涂料施工是一種化工材料，通過高溫，把煙氣內的氮氧化物和氨氣結合形成穩(wěn)定的化合物。

3.具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于陶瓷耐磨陶瓷涂料采用無定向鋼纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。耐磨陶瓷涂料具有高的機械強度和剛度，陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結合系統(tǒng)組成，密度大，無大的宏觀缺陷，強度可達150MPa。

           為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害近期，一種命名為耐磨陶瓷涂料的應用于以上各部位的國產非金屬耐磨材料在國內水泥企業(yè)、鋼廠、電廠得到認可并廣泛應用。浩凡環(huán)?？萍加邢薰狙芯块_發(fā)的耐磨防腐涂料。改涂料采用高新技術，特別是無機—有機納米技術，耐溫可以到達600℃高溫，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網絡技術，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和抗腐蝕性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。接下來但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環(huán)境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環(huán)境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種十分環(huán)保的綠色新材料。

　　高強耐磨陶瓷涂料新型耐高溫陶瓷涂料也需要配合耐高溫龜甲網來使用，耐高溫龜甲網常用的分為兩種，一種是0cr13材質和A304材質，這兩種材料的耐溫性能都是非常穩(wěn)定的，跟耐高溫陶瓷涂料的熱膨脹系數(shù)是相同步的。

　　河南浩凡環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍I(yè)從事耐磨陶瓷涂料技術研發(fā)、生產，以及各類抗磨損技術施工服務的高新科技型企業(yè)。我公司經過不斷努力學習、實踐總結，積極研究耐磨防腐施工技術，敢打敢拼，能夠急客戶之所急，為企業(yè)解決設備防磨問題提供解決方案和施工服務高強耐磨陶瓷涂料。更有嚴重的不得不停機進行更換整條管道，每次更換管道的工期得需要10-15天的時間，停機的這段時間對生產的影響是非常大的，在每天生產達到幾千噸的生產線更是費時費力耽誤工期，因此需要選擇一種防磨耐高溫產品來對風管進行進一步的保護。