混凝土輸送泵的介紹

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混凝土泵輸送時，令人頭疼的是堵塞管道，阻塞管道的原因很多，其中l(wèi)重l要的是管道的布置。布置原則：l短距離和l小彎曲。連接牢固，密封有效，軟管垂直。首先，水平泵送。問題應(yīng)該是少的。第二，垂直向上。垂直管道的高度越高，逆流壓力越大，這將降低混凝土的容積效率，影響混凝土泵的位移，并導致混凝土分離和堵塞管道。當垂直高度較低時，鋪設(shè)一定長度的水平管。垂直與水平長度之比為2：1，逆流壓力由水平管道中混凝土與管壁的摩擦阻力平衡。當垂直高度較高時，設(shè)置瓣閥管，當泵停止時，閥門關(guān)閉以防止混凝土回流。

混凝土輸送泵如果使用不當會造成哪些危害呢？

混凝土輸送泵如果使用不當會造成哪些危害呢？

1、混凝土、液壓油飛濺，水泥或其它化學物質(zhì)引起的眼傷；

2、由于混凝土輸送泵液壓系統(tǒng)沒有卸壓就檢修液壓管路引起的傷害；

3、混凝土輸送管內(nèi)有壓力時拆開管路所造成的傷害；

4、由于吊運或支撐方式不當造成混凝土泵機傾覆而引起的傷害；

5、混凝土輸送泵輸送管路未固定使管路滑動或脫落而造成的傷害或管接頭、管路爆裂等造成的傷害；

6、泵機工作時身體部分進入料斗或運動機構(gòu)內(nèi)所引起的傷害；

7、高壓軟管爆裂造成的傷害；

8、在混凝土輸送泵滑閥油缸工作時，對潤滑脂系統(tǒng)進行檢修造成的傷害；

9、在活塞運動時，手伸入洗滌室內(nèi)而造成的傷害；

10、阻止攪拌器或其它旋轉(zhuǎn)部件運動而造成的傷害；

11、電纜線的內(nèi)外保護破損；電氣元件失效和損壞導致的泵機帶電，而引起的觸電傷害；

12、寒冷氣候下別忘放水打開放水閥并配合操作水泵，以便徹底排凈余水。

混凝土輸送泵的保養(yǎng)技巧

混凝土輸送泵的保養(yǎng)技巧： 　　1、定時(每10天或每50作業(yè)小時)在開機作業(yè)前排放油箱底部沉積水。 　　2、液壓油初次作業(yè)300小時應(yīng)替換液壓油，以后每作業(yè)600小時替換一次液壓油，作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)液壓油乳化、蛻變等應(yīng)當即替換液壓油。查看液壓油油位，保持在油位計3/4以上，不然應(yīng)加注一樣商標的清潔的液壓油，主張選用過濾精度為20μ的過濾設(shè)備清潔液壓油。 　　查看油質(zhì)：停機，30分鐘后，用潔凈的量杯接0.5L油，應(yīng)是淡黃色通明，如油高度污染或有乳化、污濁景象，或靜置數(shù)小時后，底部有沉積，應(yīng)當即換油。

混凝土輸送泵使用注意事項：

潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一地方。開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速運行的狀態(tài)，然后逐漸加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送?；炷帘盟凸ぷ鞅M可能連續(xù)進行，并可使混凝土缸在長度方向上的磨損均勻。

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