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大多數塑料在真空鍍膜之前,一般先要涂覆底涂層,主要原因是有以下幾點:
一:塑料在成型后,表面肯定有一定的粗糙度,比如有0.5um的粗糙度。真空鍍膜層很薄,很難掩蓋基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技術,光固化涂層厚度約10~20um,涂層自身粗糙度在0.1um以下,因此可大大提高鍍層的光亮度。
二:塑料中含有水分、殘留溶劑、單體、低聚合物、增塑劑等,揮發(fā)性小分子會在真空或升溫環(huán)境下逸出表面,嚴重影響真空鍍層對基材的附著力,而采用底涂技術就可阻礙這些小分子的逸出,鍍膜機提高真空鍍層對基材的附著力。
三:塑料基材與真空鍍層通常為金屬)兩者熱膨脹系數相差很大,在真空鍍膜升溫、降溫過程中膜層容易破損,膜層越厚,破損的可能性越大,鍍膜機因此選用合適的涂層作為過渡層,可以減少內應力的積累和破損的發(fā)生。
根據一定的要求和一定的方式把光束分成兩部分的薄膜。分光膜主要包括波長分光膜、光強分光膜和偏振分光膜等幾類。
波長分光膜又叫雙色分光膜,顧名思義它是按波長區(qū)域把光束分成兩部分的薄膜。這種膜可以是一種截止濾光片或帶通濾光片,所不同的是,波長分光膜不僅要考慮透過光而且要考慮反射光,二者都要求有一定形狀的光譜曲線。波長分光膜通常在一定入射角下使用,在這種情況下,由于偏振的影響,光譜曲線會發(fā)生畸變,為了克服這種影響,必須考慮鍍膜的消偏振問題。