低輻射鍍膜玻璃的出產(chǎn)工藝分為在線高溫?zé)峤獬练e法（在線法）和離線真空濺射法（離線法）。在線法出產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃能夠熱彎、鋼化，能夠單片運(yùn)用，膜層宜面向室內(nèi)；離線法出產(chǎn)的低輻射鍍膜玻璃耐酸堿性和耐磨性差，不能單片運(yùn)用，在組成中空玻璃時，應(yīng)將玻璃邊部和密封膠接觸部位的鍍膜去除，鍍膜面應(yīng)坐落中空氣體層內(nèi)，一般裝置在中空玻璃的第三面，以充分利用低輻射鍍膜玻璃優(yōu)異的保溫功能和遮陽功能。

在上世紀(jì)70年代曾經(jīng)，鏡頭鍍膜辦法大多以化學(xué)反應(yīng)為主。這種辦法有必要嚴(yán)格的操控化學(xué)溶液的濃度和架橋劑的組合，進(jìn)行反應(yīng)的時刻和條件等。由于，僅能小量批次出產(chǎn)，所取得的質(zhì)量良莠不齊。

比較常用的加工法：一為浸鍍法，另一則為噴鍍法。浸鍍法是依據(jù)欲裝備膜的性質(zhì)制備含有成分的溶液，然后將玻璃加熱到一定溫度，放入裝備好的化學(xué)溶液里，拿出，烘干。

鏈條隧道式傳遞機(jī)構(gòu)的缺陷是，1、真空室之間的連接閥門需要較大尺寸，這樣，不同真空室之間的氣氛容易互串，進(jìn)而降低鍍膜質(zhì)量、成品率等；2、需要較高的設(shè)計(jì)精度、加工水平，由于是柔性結(jié)構(gòu)，容易出現(xiàn)匹配不準(zhǔn)確，導(dǎo)致傳送出現(xiàn)故障。真空鍍膜機(jī)往復(fù)步進(jìn)齒條推桿式傳送機(jī)其傳遞過程為，固定在鍍膜室頂上或底盤上（與公轉(zhuǎn)盤同一側(cè)）、并可以往復(fù)運(yùn)動的齒輪G、齒條H－推桿機(jī)構(gòu)，順序?qū)崿F(xiàn)自轉(zhuǎn)工件桿Am從真空室M的公轉(zhuǎn)盤Jm向真空室N的公轉(zhuǎn)盤Jn的傳遞。齒輪、齒條所用的動力是通過軸密封在真空室外的電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。為使自轉(zhuǎn)工件桿脫離公轉(zhuǎn)盤進(jìn)入下一個公轉(zhuǎn)盤，在公轉(zhuǎn)盤與自轉(zhuǎn)軸之間采用開放式連接，同時在固定于鍍膜室內(nèi)并維持自轉(zhuǎn)的內(nèi)齒輪盤相應(yīng)位置開口，實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)工件桿從鍍膜室M傳送到下一個鍍膜室N。


在理論上，不但鍍膜的生長機(jī)理需要搞清光學(xué)鍍膜，而且鍍膜的光學(xué)理論，特別是應(yīng)用于極短波段的光學(xué)理論也有待進(jìn)一步完善和改進(jìn)。在工藝上，人們還缺乏有效的手段實(shí)現(xiàn)對鍍膜淀積參量的精準(zhǔn)控制，這樣，鍍膜的生長就具有一定程度的隨機(jī)性，鍍膜的光學(xué)常數(shù)、鍍膜的厚度以及薄膜的性能也就具有一定程度的不穩(wěn)定性和盲目性，這一切都限制了光學(xué)鍍膜質(zhì)量的提高。所以，光學(xué)鍍膜發(fā)展至今也可以說是一個飛躍性的進(jìn)步了，今天聯(lián)盈光學(xué)一起來認(rèn)識一下生活當(dāng)中常見的幾種光學(xué)鍍膜。