在真空鍍膜加工的上下表面都會(huì)發(fā)生反射，這樣兩束光相遇的時(shí)候，其光程差，其中n0是膜的折射率，d是膜的厚度。

當(dāng)時(shí)，也就是二者的光程差為奇數(shù)個(gè)半波長時(shí)，兩束光會(huì)抵消。具體來說，波長和厚度d滿足以上關(guān)系的光，就不會(huì)發(fā)生反射。

然后這部分的光就進(jìn)入不了我們的眼中了，于是我們看到的就是其互補(bǔ)色。比如消了綠色的光，我們看到的鏡片就是紅色的。

真空電鍍：真空電鍍是一種物理沉積現(xiàn)象。在裝飾品方面隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內(nèi)外裝飾件、五金箱包、手機(jī)殼、手機(jī)視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。即在真空狀態(tài)中注入亞氣，亞氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導(dǎo)電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。其特點(diǎn)就是保色久，耐磨度好，但是由于其對環(huán)境要求較嚴(yán)格而且工藝相對比較復(fù)雜成本方面比一般電鍍要高。而水電鍍：水電鍍一般是指掛鍍。

真空鍍膜加工的表面硬度高化學(xué)鍍鎳層的硬度一般在HV300-600，高的甚至可達(dá)到HV700以上，而電鍍鎳的硬度僅為HV160-180，顯然化學(xué)鍍鎳層的硬度要遠(yuǎn)大于電鍍層的硬度.而其化學(xué)鍍鎳層經(jīng)過一定的熱處理后，其硬度還可以提高，可達(dá)HV900以上。真空鍍鋁是在真空狀態(tài)下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結(jié)在高分子材料外表，構(gòu)成極薄的鋁層。

真空鍍膜加工技能是使用物理、化學(xué)手法將固體外表涂復(fù)一層特殊功能的鍍膜，然后使固體外表具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、扛氧化、防輻射、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣和裝修等許多優(yōu)于固體資料本身的優(yōu)勝功能，到達(dá)提高商品質(zhì)量、延伸商品壽數(shù)、節(jié)約能源和取得明顯技能經(jīng)濟(jì)效益的效果。而pH值，大量微生物瞬間消失，發(fā)生環(huán)境污染事故，細(xì)菌培養(yǎng)不容易。1、電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。

2、掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車的保險(xiǎn)杠，自行車的車把等。滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。

真空鍍膜是真空應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)重要方面，它是以真空技術(shù)為基礎(chǔ)，利用物理或化學(xué)方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術(shù)，為科學(xué)研究和實(shí)際生產(chǎn)提供薄膜制備的一種新工藝。

光學(xué)鍍膜是指在光學(xué)零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程。在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。常用的鍍膜法有真空鍍膜(物理鍍膜的一種)和化學(xué)鍍膜。